CNC virpošanas procesā bieži tiek apstrādātas dažas plānsienu detaļas. Virpojot plānsienu sagataves, sagataves sliktās stingrības dēļ plānsienu sagatavju deformācija uz CNC virpām parasti ir šādas parādības virpošanas procesā.

• 1. Apstrādājamā priekšmeta plānās sienas dēļ to ir viegli deformēties, iedarbojoties ar iespīlēšanas spiedienu. Tādējādi tiek ietekmēta sagataves izmēru un formas precizitāte. Izmantojot trīs spīļu patronu, kā parādīts 1. attēlā, lai saspiestu sagatavi, lai apstrādātu iekšējo caurumu, tas nedaudz kļūs par trīsstūri, iedarbojoties ar iespīlēšanas spēku, bet pēc cauruma pagriešanas tiek iegūts cilindrisks caurums. Kad spīles tiek atbrīvotas un sagatave tiek noņemta, ārējais aplis atgriežas cilindriskā formā elastīgās atveseļošanās dēļ, savukārt iekšējais caurums kļūst par lokveida trīsstūri, kā parādīts 2. attēlā. Mērot ar iekšējo mikrometru, diametrs D visos virzienos ir vienāds.
• 2. Griešanas spēka (īpaši radiālā griešanas spēka) iedarbībā ir viegli radīt vibrāciju un deformāciju, kas ietekmē sagataves izmēru precizitāti, formu, pozīcijas precizitāti un virsmas raupjumu.
• 3. Tā kā apstrādājamā detaļa ir plāna, griešanas siltums izraisīs sagataves termisko deformāciju, kas apgrūtina sagataves izmēra kontroli. Metāla plānsienu sagatavēm ar lieliem lineārās izplešanās koeficientiem, piemēram, nepārtraukta pusfabrikāta virpošana un apdares virpošana vienā instalācijā, sagataves termiskā deformācija, ko izraisa griešanas karstums, lielā mērā ietekmēs tā izmēru precizitāti un dažreiz pat veidos sagatavi. Iestrēdzis uz armatūras.

Mēs zinām, kā deformētas plānsienu sagataves tiek apstrādātas ar CNC virpām, tāpēc ko darīt ar plānsienu sagatavju deformāciju uz CNC virpām? Tālāk ir aprakstīti vairāki risinājumi.

• 1. Sagatave ir sadalīta rupjās daļās. Neapstrādātas virpošanas laikā apdares virpošanas stadijā, pateicoties lielākai griešanas rezervei, iespīlēšanas spēks ir nedaudz lielāks, un deformācija ir attiecīgi lielāka; apdares virpošanas laikā iespīlēšanas spēks var būt nedaudz mazāks, un, no vienas puses, iespīlēšana tiek deformēta. No otras puses, tas var arī novērst deformāciju, ko rada pārmērīgs griešanas spēks rupjas pagriešanas laikā.
• 2. Izmantojot ģeometriskos parametrus, lai saprātīgi precīzi pagrieztu plānsienu sagataves, stingrībai ir jābūt augstai, tīrītāja slotiņai nav viegli būt pārāk garai (parasti 0.2–0.3 mm), un griešanas malai jābūt asai.
• 3. Palieliniet iespīlēšanas kontaktvirsmu, kā parādīts 3. attēlā. Izmantojiet iegrieztu uzmavu vai dažus īpašus mīkstus žokļus. Saskares virsma ir palielināta, lai saspiešanas spēks vienmērīgi sadalītos uz apstrādājamo detaļu, tādējādi saspiežot sagatavi, tā viegli nedeformējas.
• 4. Pilnībā ielejot griešanas šķidrumu. Pilnībā ielejot griešanas šķidrumu, samaziniet griešanas temperatūru un samaziniet sagataves termisko deformāciju.
• 5. Palieliniet procesa ribiņas. Dažas plānsienu sagataves ir īpaši izgatavotas ar vairākām apstrādes ribām iespīlēšanas pozīcijā, lai palielinātu stingrību šeit, lai iespīlēšanas spēks iedarbotos uz apstrādes ribām, lai samazinātu sagataves deformāciju. Pēc apstrādes pabeigšanas procesa ribas tiek noņemtas. .
• 6. Kad aksiālā iespīlēšana armatūra jāizmanto, lai virpotu plānsienu sagataves, pēc iespējas nevajadzētu izmantot radiālo iespīlēšanu, un priekšroka dodama 4. attēlā parādītajai aksiālajai iespīlēšanas metodei. Apstrādājamo priekšmetu aksiāli saspiež ar aksiālās iespīlēšanas uzmavas (vītņotās uzmavas) gala virsmu. Tā kā iespīlēšanas spēks F tiek sadalīts pa sagataves aksiālo virzienu, sagataves aksiālā stingrība ir liela, un nav viegli radīt iespīlēšanas deformāciju.

Saite uz šo rakstu ：CNC virpošanas plānsienu detaļu deformācijas risinājumi

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

3, 4 un 5 asu precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi alumīnija apstrāde, berilijs, oglekļa tērauds, magnijs, titāna apstrāde, Inconel, platīns, supersakausējums, acetāls, polikarbonāts, stikla šķiedra, grafīts un koks. Spēj apstrādāt detaļas līdz 98 collu pagrieziena diametram. un +/-0.001 collas taisnuma pielaide. Procesos ietilpst frēzēšana, virpošana, urbšana, urbšana, vītņošana, vītņošana, formēšana, rievošana, urbšana, iegremdēšana, rīvēšana un lāzergriešana. Sekundārie pakalpojumi, piemēram, montāža, bezcentra slīpēšana, termiskā apstrāde, pārklāšana un metināšana. Prototips un neliela līdz liela apjoma ražošana tiek piedāvāta ar ne vairāk kā 50,000 XNUMX vienībām. Piemērots šķidruma jaudai, pneimatikai, hidraulikai un vārsts lietojumprogrammas. Kalpo kosmosa, lidmašīnu, militārajai, medicīnas un aizsardzības nozarei. PTJ stratēģiski sadarbosies ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu jums sasniegt savu mērķi, laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.