1. Zaudētā putuplasta pārklājuma loma, pamatsastāvs un veiktspēja

(1) Krāsas galvenā funkcija

• 1. Pārklājuma slānis var uzlabot putu raksta izturību un stingrību, kā arī novērst raksta bojājumus vai deformācijas apstrādes, pārklājuma, smilšu pildīšanas un vibrācijas laikā.
• 2. Lejot pārklājuma slānis ir izolācijas vide starp šķidro metālu un sausām smiltīm. Pārklājuma slānis atdala izkausēto metālu no piepildītajām smiltīm, lai novērstu izkausētā metāla iekļūšanu smiltīs, tādējādi nodrošinot gludu un tīru virsmas lējumu bez smilšu pielipšanas. Tajā pašā laikā tas neļauj sausām smiltīm ieplūst spraugā starp izkausēto metālu un putām, izraisot pelējuma sabrukšanu.
• 3. Pārklājuma slānis ļauj putu tipa pirolīzes produktiem (lielam gāzes vai šķidruma daudzumam u.c.) vienmērīgi izkļūt piepildītajās smiltīs un momentāni izsūkties, neļaujot lējumiem radīt tādus defektus kā poras, grumbas, oglekļa palielināšanos, un atlikums. (Tā kā, lejot dažādus sakausējumus, lešanas temperatūra ir atšķirīga, tad putu tipa sadalīšanās produkti ir ļoti dažādi. Lejot čugunu, čugunu un citus melnos metālus, jo temperatūra ir augstāka par 1350-1600℃, pirolīzes produkti ir galvenokārt gāzveida. Pārklājumam jābūt ar labu gaisa caurlaidību. Lietojot alumīnija sakausējumu, pirolīzes produkti galvenokārt ir šķidri zemās temperatūras (apmēram 760–780°C) dēļ. Šķidrie sadalīšanās produkti ir jāsamitrina ar pārklājumu un vienmērīgi iekļūst pārklājumā. Slānis tiek absorbēts pārklājumā un izvadīts no dobuma.)
• 4. Pārklājumam ir siltumizolācijas īpašības, kas var izvairīties un samazināt izkausētā metāla siltuma zudumus iepildīšanas procesā, kā arī uzlabot plānsienu daļu uzpildes integritātes līmeni.

(2) Krāsas pamatsastāvs

Pazudušo putu pārklājumi parasti sastāv no ugunsizturīgiem materiāliem, saistvielām, nesējiem (ūdens, etanols), virsmaktīvām vielām, suspendējošām vielām, tiksotropām vielām un citām piedevām. Dažādās sastāvdaļas ir vienmērīgi sajauktas, un tām ir visaptveroša nozīme pārklāšanas un liešanas procesā.

• 1. Ugunsizturīgs materiāls (agregāts). Kā norāda nosaukums, tas ir pārklājuma mugurkaula materiāls, kas nosaka pārklājuma ugunsizturību, ķīmisko stabilitāti, adsorbcijas un siltumizolācijas īpašības. Rupjo un smalko daļiņu izmēra konfigurācijai un daļiņu formai ir lielāka ietekme uz pārklājuma gaisa caurlaidību. Daļiņu izmērs nedrīkst būt pārāk smalks, un forma ir vēlama kolonnveida un apaļa, kam seko pārslas.
• 2. Saistviela. Tā ir neaizstājama piedeva, lai nodrošinātu, ka zaudētajam putu pārklājumam ir gan lielāka izturība, gan lielāka gaisa caurlaidība. Ir galvenokārt divu veidu organiskie un neorganiskie. Tostarp organiskās saistvielas (sīrups, ciete, dekstrīns, karboksimetilceluloze CMC) var palielināt pārklājuma izturību istabas temperatūrā, un tās tiks zaudētas liešanas procesā, efektīvi uzlabojot pārklājuma gaisa caurlaidību. Neorganiskās saistvielas (nanobentonīts, ūdens stikls, silīcija dioksīds) var nodrošināt pārklājuma izturību istabas temperatūrā un augstā temperatūrā. Parasti ir pareizi jāizmanto dažādas saistvielas, lai nodrošinātu un uzlabotu pārklājuma veiktspēju.
• 3. Pārvadātājs. Uz ūdens bāzes un uz spirta bāzes (spirts).
• 4. Virsmaktīvā viela (mitrināšanas līdzeklis). Galvenokārt izmanto, lai uzlabotu uz ūdens bāzes zaudēto putu pārklājumu pārklājumu. Molekulas ir amfifilas molekulas, kas var būt gan hidrofilas, gan lipofīlas. Pievienojot krāsai, hidrofilais gals tiek apvienots ar ūdeni ūdens bāzes krāsā, un lipofīlo galu piesaista putu veidne, padarot to orientētu un sakārtotu uz putuplasta veidnes virsmas, piemēram, tiltu, kas savieno plastmasas veidne un krāsa.
• 5. Suspensējošs līdzeklis. Viela, kas pievienota, lai novērstu cieto ugunsizturīgo materiālu nogulsnēšanos pārklājumā. Tajā pašā laikā tam ir svarīga loma pārklājuma reoloģijas pielāgošanā un pārklājuma procesa veiktspējas uzlabošanā. Atbilstošā izvēle galvenokārt balstās uz ugunsizturīgā materiāla veidu un nesēja veidu. (Biežāk izmantotie suspendējošie līdzekļi pārklājumiem uz ūdens bāzes ir: bentonīts, atapulgīts, nātrija karboksimetilceluloze utt. Visbiežāk izmantotie suspendējošie līdzekļi organisko šķīdinātāju pārklājumiem ir: organiskais bentonīts, litija bentonīts, atapulgīts, polivinilbutirāls PVB utt.) .
• 6. Tiksotrops līdzeklis. Attapulgīta augsne. Tiksotropija, iedarbojoties uz fiksētu bīdes ātrumu, pārklājuma viskozitāte pakāpeniski samazinās, pagarinot bīdes laiku (retināšana), un viskozitāte pakāpeniski atjaunojas (sabiezējas), pagarinot laiku pēc griešanas pārtraukšanas.
• 7. Citi piederumi. Putu slāpētājs, piedeva, kas var likvidēt burbuļus pārklājumā (parasti izmantotie putu slāpētāji ir: n-butanols, n-pentanols, n-oktanols), pievienojamais daudzums ir 0.02%. Konservants ir piedeva, kas novērš fermentāciju, bojāšanos un ūdens bāzes pārklājumu bojāšanos (nātrija benzoāts ir konservants, ko izmanto pārtikas rūpniecībā, un tam ir laba drošība). Papildinājuma summa ir 0.02%-0.04%.

Virsmaktīvās vielas, pretputošanas līdzekļi un konservanti jāpievieno vienlaikus proporcionāli pārklājuma sagatavošanas procesam.

(3) Pārklājuma veiktspēja

Zaudētajiem putuplasta pārklājumiem jābūt ar šādām īpašībām: izturība, gaisa caurlaidība, ugunsizturība, siltumizolācija, ātra aukstuma un karstuma noturība, mitruma uzsūkšanās, adsorbcija, viegla tīrīšana, pārklājums, pilēšana (izlīdzināšana), piekare Uzgaidiet. Plaši var iedalīt divās kategorijās: darba izpilde un procesa izpilde.

• 1. Darba izpilde. Tostarp: izturība, gaisa caurlaidība, ugunsizturība, siltumizolācija, ātra aukstuma un karstuma izturība, mitruma uzsūkšanās, adsorbcija un viegla tīrīšana. Starp tiem vissvarīgākās īpašības ir izturība, gaisa caurlaidība un ugunsizturība.
• 2. Procesa veiktspēja. Tai skaitā: pārklājums, pilināšana (izlīdzināšana), piekare. Starp tiem vissvarīgākā veiktspēja ir pārklāšana un pilēšana (izlīdzināšana). Tā kā pašam putu modelim ir mitrinošas īpašības, pārklājumiem ir jābūt labām pārklājuma īpašībām. Zema pilēšana (izlīdzināšana) ir galvenais līdzeklis, lai nodrošinātu vienmērīgu pārklājuma biezumu un samazinātu atkritumu un vides piesārņojumu. Pārklājumam ir jābūt procesa efektam "biezs, bet ne lipīgs" un "slīd, bet nepil".
• 3. Pārklājuma veiktspējas uzlabošanas metodes.

2.Zudušo putu pārklājumu izvēle

(1) Ķīmiskās īpašības (pH)

• 1. Skābs čuguns un čuguns (oglekļa tērauds, mazleģētais tērauds) jāizvēlas atbilstoši skābi un neitrāli ugunsizturīgi materiāli, piemēram, kianīts, pārslu grafīts, silīcija smiltis utt.
• 2. Neitrāls Augsti leģētajam tēraudam jāatbilst vāji skābiem un neitrāliem ugunsizturīgiem materiāliem, piemēram, cirkonija kianīts, korunds, cirkona smiltis un pārslu grafīts.
• 3. Sārmains tērauds ar augstu mangāna saturu jāizvēlas atbilstoši sārmainiem ugunsizturīgiem materiāliem, piemēram, magnēzijai un forsterītam.
• 4. Atbilstoši jāizvēlas alumīnija sakausējums un citi ugunsizturīgi materiāli

(2) Fizikālās īpašības (liešanas temperatūra)

Dažādas prasības tiek izvirzītas galvenokārt atkarībā no tādiem faktoriem kā vārtu sistēmas iestatīšana, procesa parametru iestatīšana, apglabātās kastes grupas veids, darbības paradumi un prasmes, kā arī vide uz vietas.

3. Krāsas sagatavošana un uzglabāšana

Pārklājuma sagatavošanas aprīkojumā galvenokārt ietilpst gumijas dzirnavas, lodīšu dzirnavas, zema ātruma mikseris, ātrgaitas maisītājs utt. Starp tiem gumijas dzirnavu un lodīšu dzirnavu priekšrocība ir tāda, ka tādas sastāvdaļas kā pildviela un saistviela var viena otru pilnībā samitrināt. , un tajā ir maz burbuļu. Trūkumi ir neērta darbība, ilgs pārklājuma sagatavošanas laiks un augsts troksnis. Ātrgaitas maisītāji pakāpeniski ir kļuvuši par galveno krāsu sagatavošanas aprīkojumu. Ja jums nav ātrgaitas miksera, varat izmantot zema ātruma mikseri, lai pagarinātu maisīšanas laiku, lai iegūtu ideālu maisīšanas efektu.

(1) Pārklājuma sagatavošanas process

• 1. Ātrgaitas sajaukšanas mērķis un funkcija. Rūpīgi samaisiet pulveri un ūdeni, lai izveidotu viendabīgu putru. Ātri maisot, saistvielā esošās šķiedras un pulverveida vielas tiek pakļautas griešanai un diskrētai apstrādei, kas ir ērta pilnīgai sajaukšanai. Liela ātruma maisīšanas laiks nav mazāks par 2 stundām
• 2. Zema ātruma maisīšanas mērķis un funkcija. Noņemiet gāzi, kas iesūkusies krāsā ātrgaitas maisīšanas dēļ. Pārklājuma stiprības nodrošināšana palīdz uzlabot lējuma virsmas kvalitāti. Maisa ar mazu ātrumu 2 stundas vai nepārtraukti.

(2) Krāsas kvalitātes kontrole

• 1. Blīvums. Atspoguļo pārklājuma plānumu, kā arī atspoguļo pārklājuma biezumu pārklāšanas procesā. Tas ir svarīgs pārklājumu kvalitātes rādītājs, un blīvumu parasti izmanto, lai kontrolētu ražošanas vietu. Mērīšanas instruments: hidrometrs (pomemeter)
• 2. Pārklājuma PH vērtība (skābums, sārmainība). Pārklājumam nepieciešams pievienot dažādas organiskās saistvielas un ūdeni. Lai nodrošinātu šo organisko vielu un ūdens stabilitāti, kā arī pārklājuma ķīmisko īpašību pielāgošanos izkausētajam metālam, tas jākontrolē. To var izmērīt ar PH testa papīru un PH mērītāju.
• 3. Pārklājuma svars. Pārklājuma biezumu var novērtēt, nosverot modeļa svaru pēc diviem pārklājumiem un izmērot pārklājuma svaru.

(3) Krāsas uzglabāšana

Krāsu vislabāk sagatavot jebkurā laikā un izmantot laikus. Atlikušo krāsu ir viegli uzglabāt vēsā vietā, un to nevajadzētu uzglabāt ilgu laiku. Atkarībā no laikapstākļiem un uzglabāšanas vietas vides vispārējais uzglabāšanas laiks vasarā ir 2-5 dienas, bet uzglabāšanas laiks ziemā: 5-10 dienas. Tajā pašā laikā ir jāizvairās no fermentācijas vai sasaldēšanas.

4. Pārklājums un piesardzības pasākumi

(1) Pārklāšanas metode (birstēšana, iemērkšana, duša, izsmidzināšana) un pielietojuma apjoms

Birstīte: piemērota viengabala vidēja un liela izmēra mazu partiju ražošanai. Iegremdēšana un mērcēšana: piemērota mazām formām ar lielām partijām un sarežģītām formām. Smidzinātājs: parasti piemērots plānām sienām vai viegli deformējamām un viegli bojātām formām.

(2) Saprātīga pārklājuma biezuma izvēle

Pārklājuma biezumam jābūt vispusīgi iestatītam atbilstoši tādu faktoru vajadzībām kā kausēta metāla veids, lējuma struktūra, formas sarežģītība, svars, sienu biezums, kā arī vārtu sistēmas iestatījums un izvēle. Pelējuma paraugam pārklājuma biezums ir pēc iespējas jāsamazina, lai nodrošinātu pārklājuma izturību un izturību pret eroziju, lai palīdzētu uzlabot gaisa caurlaidību. Var izvēlēties starp 0.3-3.5 mm. Vārtu sistēmai pēc iespējas jāpalielina pārklājuma stiprība un attiecīgi jāpalielina pārklājuma biezums, ko var izvēlēties no 3.5-6 mm.

(3) Lietas, kurām jāpievērš uzmanība

• 1. Pilnībā izmantojiet ūdens bāzes pārklājumu tiksotropiju (maisīšanas procesā pārklājuma viskozitāte samazinās, bet pēc maisīšanas pārtraukšanas viskozitāte palielinās). Nepārtrauktas maisīšanas un temperatūras kontroles apstākļos pārklāšana tiek veikta, lai iegūtu vienmērīgu pārklājumu un samazinātu modeļa deformāciju.
• 2. Izvēlieties piemērotu maisīšanas ātrumu. To var vadīt ar 10-20 apgriezieniem/min. Ja griešanās ātrums ir pārāk mazs, krāsa var nogulsnēties; ja griešanās ātrums ir pārāk liels, krāsa tiks absorbēta ar gāzi un veidos burbuļus.
• 3. Jāpievērš uzmanība tam, lai saprātīgi kontrolētu krāsā iegremdētā raksta pozīciju, leņķi, virzienu, ātrumu, stiprumu utt., lai novērstu defektus un problēmas, piemēram, deformāciju, bojājumus un burbuļus.
• 4. Pārklāšanai pārliecinieties, ka pārklājums ir vienmērīgs un pilnībā pārklāj visas raksta daļas.
• 5. Pretdeformācijas un pretlūšanas novēršanai jābūt cauri visam pārklāšanas un piekāršanas procesam. Novietojot pārklāto modeli, pilnībā jāņem vērā izžūšanas efekts un deformācijas un bojājumu novēršana.

(4) Tipiski slikti ieradumi krāsošanas darbībās

• 1. Sakratiet. Pārklātais modelis jānovieto uz statiskā plaukta, un krāsa dabiski pilēs, lai iegūtu viendabīgu un gludu pārklājumu. Lai gan mākslīgā kratīšana var palielināt pārklājuma ātrumu, tajā pašā laikā tā arī iznīcinās pārklājuma viendabīgumu un izlīdzināšanu, izraisot pārklājuma plānāku vai lokālu uzkrāšanos. (Ievietot video)
• 2. Rasa. To sauc arī par "Lu Bai", kā saka. Daļa pārklājuma vai liela platība nav pārklāta ar krāsu, un netiek veikti nekādi pasākumi, lai to novērstu, un to atļauts pārnest uz nākamo procesu. Tādējādi pārklājums kļūs plānāks un samazinās izturību un citas īpašības, kas ietekmēs lējumu kvalitāti. (Ievietot fotoattēlu)

5. Krāsas žūšana

(1) Žāvēšanas metode un aprīkojums

Dabiskā vides aizsardzības metode: izmantojiet žāvēšanu brīvā dabā vai sauļošanās telpu, siltumnīcas apkuri un žāvēšanu, lai panāktu dehidratācijas, sausināšanas un žāvēšanas efektu. Apkures un sausināšanas metode: speciālu žāvēšanas telpu izmanto, lai paaugstinātu un uzturētu žāvēšanas telpas temperatūru, sadedzinot ogles, gāzi, elektroenerģiju, ģeotermālo, tvaiku utt., un tiek izmantots īpašs aprīkojums mitruma izvadīšanai, lai panāktu žāvēšanas efektu. dehidratācija, sausināšana un žāvēšana.

(2) Žāvēšanas procesa kvalitātes kontrole

• 1. Žāvēšanas temperatūra. 35-50 ℃. Zemas temperatūras žāvēšanu var izmantot, ja tiek garantēta mitruma samazināšanas efekts un efektivitāte. Tajā pašā laikā žāvēšanas temperatūru nedrīkst iestatīt pārāk augstu. Kad temperatūra pārsniedz 50°C, modelim ir tendence uz tādām problēmām kā mīkstināšana un koloīda nokrišana.
• 2. Apkures ātrums. Sildīšanas ātrums nedrīkst būt pārāk ātrs, un tas jākontrolē 5-10 ℃ / stundā. Ja sildīšanas ātrums ir pārāk liels, pārklājums ir pakļauts plaisām, atslāņošanās vai pat lobīšanās iespējai.
• 3. Žāvēšanas laiks. Atkarībā no konkrētās žāvēšanas iekārtas sarežģītības un izmēra, vides un modeļa, kopumā pirmā pārklājuma žūšanas laiks jākontrolē 8-12 stundas vai ilgāk. Otrā pārklājuma žūšanas laiks ir jākontrolē 16-24 stundu laikā vai ilgāk, bet trešā pārklājuma žūšanas laiks jākontrolē 20-24 stundu laikā vai ilgāk. Principā svēršanas pārbaude jāveic starp katru reizi. Pārliecinoties, ka tā ir pilnībā izžuvusi, krāsa jāuzklāj nākamreiz.
• 4. Pārklājumu remonts un remonts.

Saite uz šo rakstu ：Pārklājumu loma zaudēto putu liešanas ražošanas procesā 

Pārdrukāšanas paziņojums: ja nav īpašu norādījumu, visi raksti šajā vietnē ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: www.cncmachiningptj.com

---

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātra precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi, tostarp frēzēšana, pievēršanās klienta specifikācijām, metāla un plastmasas detaļu apstrāde ar +/- 0.005 mm pielaidi. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.