Attīstoties transporta tehnoloģijai, alumīnija sakausējums ir plaši izmantots aviācijas materiālos, pateicoties tā vieglajam svaram, augstajai izturībai un ērtai apstrādei. Efektīva alumīnija sakausējuma izmantošana samazina gaisa kuģa strukturālo svaru, uzlabo lidojumu veiktspēju un palielina ekonomiskos ieguvumus. Tāpēc arī aviācijas alumīnija sakausējuma tehnoloģijai ir pievērsta lielāka uzmanība.

Alumīnija sakausējuma termiskā apstrāde ar gaisa cirkulācijas elektrisko krāsni nitrātu krāsns vietā

Tradicionālajā termiskajā apstrādē apkurei izmanto nitrātu krāsni, kuras trūkumi ir nopietns vides piesārņojums, enerģijas patēriņš un atkritumi, savukārt gaisa cirkulācijas elektriskās krāsns priekšrocības ir ātra palaišana un labs enerģijas taupīšanas efekts, kā arī dzesēšanas pārejas laiks. ir ātrs un regulējams, kas atbilst dažādu alumīnija sakausējuma detaļu prasībām. Pieprasīt. Pēc gaisa cirkulācijas elektriskās krāsns uzsildīšanas šķīduma dzesēšana nepiesārņo dzesēšanas vidi, kas ir izdevīgi, lai popularizētu organiskās dzesēšanas vides izmantošanu, samazinātu termiskās apstrādes kropļojumus un uzlabotu ražošanas efektivitāti.

Gaisa cirkulācijas elektriskās krāsns galvenā tehnoloģija ir, kā nodrošināt krāsns temperatūras vienmērīgumu (±3～±5℃), īpaši liela izmēra krāsnīm, un kā nodrošināt zemākas temperatūras (100～150℃) krāsns prasības. temperatūras vienmērīgums. Otra galvenā tehnoloģija ir veids, kā nodrošināt ātru dzēšanas pārsūtīšanas laiku, un to var pielāgot un kontrolēt atbilstoši dažādām detaļu prasībām.

Organiskā rūdīšanas vide

Alumīnija sakausējuma dzesēšanas vide parasti tiek izmantots ūdens vai karsts ūdens, bet termiskai apstrādei deformācija ir liela vai deformācija ir stingra, karstais ūdens nevar atbilst prasībām, un ir jāizvēlas organiskā rūdīšanas līdzekļa ūdens šķīdums. Organiskās dzesēšanas vides ūdens šķīduma izmantošana gaisa cirkulācijas elektriskajā krāsnī samazina alumīnija sakausējuma termiskās apstrādes deformāciju un korekcijas laiku. lokšņu metāla daļas par vairāk nekā 50%.

Vadītspējas noteikšana

Tā kā gaisa kuģu ražošanā tiek izmantoti alumīnija sakausējuma materiāli, alumīnija sakausējuma termiskās apstrādes kvalitātes noteikšanai ir izmantoti stiepes testi vai cietības testi. Pēc alumīnija sakausējuma termiskās apstrādes zem vienas stiprības (cietības) vērtības var būt divi dažādi stāvokļi, un otrādi, vienā stāvoklī var būt divas dažādas stiprības (cietības) vērtības. Tāpēc tikai cietības vai stiprības izmantošana alumīnija sakausējuma kvalitātes kontrolei pēc termiskās apstrādes ir novecojusi noteikšanas metode un nevar pilnībā nodrošināt kvalitāti.

Vadītspējas noteikšanai ir unikālas priekšrocības, piemēram, ērtība un ātrums, augsta darba efektivitāte, un to pamatā neierobežo pārbaudītās daļas forma un svars, un tai ir unikāla priekšrocība, ka daļa netiek bojāta. Kopš 1980. gadiem vadītspējas noteikšana ir pakāpeniski plaši izmantota alumīnija sakausējuma materiālu/detaļu termiskās apstrādes stāvokļa pārbaudē Ķīnā. Standartā GB/T12966-1991 "Alumīnija sakausējuma elektriskās vadītspējas virpuļstrāvas pārbaudes metode" ir dota pārbaudes metode GJB2894-l997 "Alumīnija sakausējuma elektriskās vadītspējas un cietības prasības", kas precizē elektrovadītspējas un cietības vērtības prasības.

Saite uz šo rakstu ： Aviācijas alumīnija sakausējuma termiskās apstrādes tehnoloģija

Pārdrukāšanas paziņojums: ja nav īpašu norādījumu, visi raksti šajā vietnē ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® ir pielāgots ražotājs, kas nodrošina pilnu vara stieņu klāstu, misiņa daļas un vara daļas. Parastie ražošanas procesi ietver apstrādi, reljefu, vara kalšanu, vadu edm pakalpojumi, kodināšana, formēšana un locīšana, izjaukšana, karsta kalšana un presēšana, perforēšana un caurumošana, diegu velmēšana un rievošana, cirpšana, vairāku vārpstu apstrāde, ekstrūzija un metāla kalšana un štancēšana. Pielietojums ietver kopnes, elektriskos vadītājus, koaksiālos kabeļus, viļņvadus, tranzistoru sastāvdaļas, mikroviļņu lampas, tukšas veidņu caurules un pulvermetalurģija ekstrūzijas tvertnes.

Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs izstrādāsim stratēģiju kopā ar jums, lai nodrošinātu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu jums sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums tieši ( sales@pintejin.com ).