Principi, kas jāievēro CNC virpām detaļu virpošanas secībā
Koncentrējieties uz CNC virpām
Pēc apstrādes metodes izvēles un procesa sadalīšanas nākamais solis ir saprātīgi sakārtot procesa secību. Detaļu apstrādes procedūras parasti ietver griešanas procedūras, termiskās apstrādes procedūras un palīgprocedūras. Saprātīgi sakārtojiet griešanas, termiskās apstrādes un palīgprocedūru secību un atrisiniet savienojuma problēmu starp procedūrām, kas var uzlabot detaļu apstrādes kvalitāti un ražošanas efektivitāti un samazināt apstrādes izmaksas. . Lai apstrādātu detaļas uz CNC virpas, procesi ir jāsadala saskaņā ar procesa koncentrācijas principu, un detaļu virpošanas apstrādes secība parasti atbilst šādiem principiem.
1. CNC virpas vispirms ir raupjas un pēc tam rafinētas detaļu apstrādē
Lai pakāpeniski uzlabotu detaļu apstrādes precizitāti, ievērojiet rupjas virpošanas → pusapdares virpošanas → apdares virpošanas secību. Rupja virpošana nogriezīs lielāko daļu apstrādes pielaides uz sagataves virsmas salīdzinoši īsā laikā, kas ne tikai uzlabo metāla noņemšanas ātrumu, bet arī atbilst apdares pielaides viendabīguma prasībām. Ja pēc neapstrādātas virpošanas atstātās malas viendabīgums nevar atbilst apdares prasībām, jāorganizē pusapdares virpošana, lai apdares mala būtu maza un vienmērīga. Pabeidzot virpošanu, instruments pārvietojas pa detaļas kontūru vienā piegājienā, lai nodrošinātu detaļas apstrādes precizitāti.
2. Detaļu apstrādē CNC virpa vispirms ir tuvu un pēc tam tālāk
Šeit minētie tālu un tuvākie rādītāji ir balstīti uz attālumu starp apstrādes daļu un instrumenta maiņas punktu. Parasti neapstrādātas apstrādes laikā vispirms tiek apstrādātas detaļas, kas atrodas tuvu instrumenta maiņas punktam, un detaļas, kas atrodas tālu no instrumenta maiņas punkta, tiek apstrādātas vēlāk, lai saīsinātu instrumenta kustības attālumu, samazinātu dīkstāves gaitas laiku un palīdzētu uzturēt instrumenta maiņas punktu. sagataves vai pusfabrikāta stingrību un uzlabo tā griešanas apstākļus.
3. CNC virpas krusti iekšpusē un ārpusē detaļu apstrāde
Detaļām gan ar iekšējo virsmu (iekšējā forma, dobums), gan ārējo virsmu, sakārtojot apstrādes secību, vispirms ir jāraupojas iekšējās un ārējās virsmas, bet pēc tam jāapstrādā iekšējā un ārējā virsma.
Apstrādājot iekšējo un ārējo virsmu, parasti vispirms tiek apstrādāta iekšējā veidne un dobums, un pēc tam tiek apstrādāta ārējā virsma. Iemesls ir tāds, ka ir grūti kontrolēt iekšējās virsmas izmēru un formu, instrumenta stingrība ir salīdzinoši slikta, instrumenta gala (malas) izturību viegli ietekmē griešanas karstums, un to ir grūti noņemt. mikroshēmas apstrādes laikā.
4. CNC virpu instrumentu koncentrācija detaļu apstrādē
Instrumenta koncentrēšana nozīmē, ka attiecīgo detaļu apstrādei tiek izmantots viens rīks, bet pēc tam atbilstošo citu daļu apstrādei tiek izmantots cits instruments, lai samazinātu tukšgaitas gājienu un instrumenta maiņas laiku.
5. CNC virpa detaļu apstrādē vispirms ņem pamatnes virsmu
Vispirms ir jāapstrādā virsma, ko izmanto kā precizitātes atskaites punktu, jo jo precīzāka ir virsma kā pozicionēšanas atskaites punkts, jo mazāka ir iespīlēšanas kļūda. Piemēram, apstrādājot vārpsta daļas, centrālais caurums vienmēr tiek apstrādāts vispirms, un pēc tam ārējā virsma un gala virsma tiek apstrādāta ar centrālo caurumu kā precīzu atsauci.
CNC virpas padeves maršruta noteikšana detaļu apstrādē
Padeves ceļš attiecas uz ceļu, pa kuru instruments pārvietojas no sākuma punkta līdz atgriežas šajā punktā un beidz apstrādes programmu, ieskaitot griešanas apstrādes ceļu un tukšos gājienus, kas nav griešanas, piemēram, instrumenta ievadīšana un griešana.
1. CNC virpa ievada un izgriež instrumentu detaļu apstrādē
Veicot apstrādi ar CNC virpu, it īpaši pabeidzot virpošanu, ir pareizi jāapsver instrumenta griešanas un griešanas maršruts un jācenšas panākt, lai instrumenta gals nonāktu iekšā un izgriezts pa kontūras pieskares virzienu, lai izvairītos no elastīga deformācija pēkšņu griešanas spēka izmaiņu dēļ, Izraisot tādas problēmas kā virsmas skrāpējumi, formas mutācijas vai saglabājušās naža pēdas uz gludās savienojuma kontūras.
2. CNC virpa nosaka īsāko tukšā ceļa maršrutu detaļu apstrādē
Papildus tam, ka jāpaļaujas uz daudz praktiskas pieredzes, lai noteiktu īsāko gaisa ceļojuma maršrutu, tam vajadzētu arī labi analizēt, vajadzības gadījumā veicot dažus vienkāršus aprēķinus. Manuāli sastādot sarežģītāku kontūru apstrādes programmu, programmētāji (īpaši iesācēji) dažkārt izpilda "atgriezties uz nulli" (ti, atgriezties instrumenta maiņas punktā) instrukciju, lai pēc katras griešanas instrumentu atgrieztu instrumenta maiņas punktā. Novietojiet pozīciju un pēc tam veiciet turpmākās procedūras. Tas palielinās naža ceļa attālumu, tādējādi ievērojami samazinot ražošanas efektivitāti. Tāpēc komandu "atgriezties uz nulli" nevajadzētu izmantot, veicot instrumenta ievilkšanu, nemainot instrumentu. Sakārtojot naža ceļu, attālumam starp iepriekšējā naža gala punktu un nākamā naža sākuma punktu jābūt pēc iespējas mazākam, lai izpildītu īsāko naža ceļa prasību. CNC virpas instrumenta maiņas punkta novietojums ir balstīts uz principu, ka, mainot instrumentu, tā nepieskaras sagatavei.
3. CNC virpa nosaka īsāko griešanas padeves ceļu detaļu apstrādē
Īss griešanas padeves ceļš var efektīvi uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt instrumenta nodilumu. Sakārtojot griešanas padeves ceļu rupjai apstrādei vai pusapstrādei, vienlaikus jāņem vērā apstrādājamo detaļu stingrība un apstrādes prasību apstrādājamība, un neaizmirstiet par otru.
Saite uz šo rakstu : Principi, kas jāievēro CNC virpām detaļu virpošanas secībā
Pārdrukāšanas paziņojums: ja nav īpašu norādījumu, visi raksti šajā vietnē ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https://www.cncmachiningptj.com
PTJ® ir pielāgots ražotājs, kas nodrošina pilnu vara stieņu klāstu, misiņa daļas un vara daļas. Parastie ražošanas procesi ietver apstrādi, reljefu, vara kalšanu, vadu edm pakalpojumi, kodināšana, formēšana un locīšana, izjaukšana, karsta kalšana un presēšana, perforēšana un caurumošana, diegu velmēšana un rievošana, cirpšana, vairāku vārpstu apstrāde, ekstrūzija un metāla kalšana un štancēšana. Pielietojums ietver kopnes, elektriskos vadītājus, koaksiālos kabeļus, viļņvadus, tranzistoru sastāvdaļas, mikroviļņu lampas, tukšas veidņu caurules un pulvermetalurģija ekstrūzijas tvertnes.
Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs izstrādāsim stratēģiju kopā ar jums, lai nodrošinātu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu jums sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums tieši ( sales@pintejin.com ).
- 5 asu apstrāde
- CNC frēzēšana
- CNC pagriešanās
- Mehāniskās rūpniecības nozares
- Apstrādes process
- Virsmas apstrāde
- Metālapstrāde
- Plastmasas apstrāde
- Pulvera metalurģijas veidne
- Die casting
- Daļu galerija
- Auto metāla daļas
- Mašīnu daļas
- LED radiators
- Celtniecības daļas
- Mobilās detaļas
- Medicīniskās daļas
- Elektroniskās daļas
- Pielāgota apstrāde
- Velosipēdu Parts
- Alumīnija apstrāde
- Titāna apstrāde
- Nerūsējošā tērauda apstrāde
- Vara apstrāde
- Misiņa apstrāde
- Super sakausējumu apstrāde
- Palūrēt apstrādes
- UHMW apstrāde
- Unikāla apstrāde
- PA6 apstrāde
- PPS apstrāde
- Teflona apstrāde
- Inconel apstrāde
- Instrumentu tērauda apstrāde
- Vairāk materiālu