Caurumu veidošanās alumīnija lējumos

Ūdeņradis ir galvenais caurumu cēlonis (80–90 no alumīnija šķidrumā izšķīdinātās gāzes ir ūdeņradis), un ūdeņradis galvenokārt rodas, sadaloties ūdens tvaikiem. 

Ūdens tvaiku veidošanās cēlonis alumīnija sakausējuma kušanas procesā ir galvenais faktors, kas tieši ietekmē caurumu veidošanos. Galvenie faktori, kas ietekmē caurumu veidošanos, ir:

Alumīnija sakausējuma kausēšanas un ieliešanas procesā izejvielas, palīgmateriāli, kristāla ūdens dažos materiālos un alumīnija rūsa AL (OH) 2 tiek sadalīti, veidojot mitrumu. 

Modelēšanas materiālā ir daudz organisko un neorganisko palīgmateriālu. Mitrums, kas atrodas liešanas materiālos, piemēram, palīgmateriālos un pārklājumos sliktas priekšsildīšanas dēļ, alumīnija sakausējuma kausēšanas un lešanas laikā, sadaloties ūdens tvaikiem, radīs lielu daudzumu gāzes. Kad kūst dažādas kausēšanas iekārtas alumīnijs mētāšanas, alumīnija sakausējuma gaisa ieplūdes daudzums un poru veidošanās pakāpe ir atšķirīga. 

Jauni tīģeļi un veci tīģeļi ar rūsu un netīrumiem pirms lietošanas ir jāizpūš ar smiltīm vai jānoņem ar citām metodēm un jāuzsilda līdz 700 ℃ -800 ℃, lai noņemtu ūdeni un citas ķīmiskās vielas, ko tīģelis absorbē. Kausēšanas un liešanas laikā rodas ūdens tvaiki, veidojot poras.

Kausēšanas instrumentiem, piemēram, kausam, degazēšanas zvana vākam utt., pirms lietošanas jānotīra virsmas metāls, oksīda nogulsnes un citi netīrumi; instrumenti alumīnija-magnija sakausējumam pirms lietošanas jānovieto uz karnalīta. Mazgāt plūstošā.

Ja priekšsildīšana nav laba, uz virsmas absorbētais mitrums karsēšanas rezultātā radīs lielu gāzes daudzumu, veidojot ūdens tvaikus kausēšanas un liešanas procesā, kā rezultātā alumīnija lējumos veidosies caurumi.

Saite uz šo rakstu ： Galvenie caurumu veidošanās faktori alumīnija lējumos

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātra precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi, tostarp frēzēšana, virpošana pēc klienta specifikācijām, var izgatavot metāla un plastmasas apstrādātas detaļas ar +/-0.005 mm pielaidi. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu, liešanu,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.