Lāzera apstrādes pielietojums mašīnu ražošanā

1.Lāzera apstrādes tehnoloģijas raksturojums

Lāzera griešana ir moderna tehnoloģija, kas apvieno inteliģenci un progresu, un integrē lāzera principus, CAD tehnoloģiju un ciparu vadības tehnoloģiju. Lāzera apstrādes tehnoloģijas princips ir fiziski ietekmēt materiāla virsmu, pateicoties lāzera stara augstajam enerģijas blīvumam, un izraisīt virkni morfoloģisku izmaiņu materiāla virsmā. 

Lāzera apstrādes tehnoloģijai ir augsta precizitāte un bez piesārņojuma, kas ir nepārspējams un pārspēj citas ražošanas apstrādes tehnoloģijas. Turklāt lāzera apstrādes tehnoloģija integrē arī dažādas disciplīnas, piemēram, elektroniku, materiālus un inženiertehnisko siltuma pārnesi ar augstāku intelekta līmeni.

Salīdzinot ar citām apstrādes tehnoloģijām mehāniskajā ražošanā, lāzera apstrāde tērē mazāk materiālu, tai ir lielāka efektivitāte lielapjoma ražošanā, un tā ir labāk pielāgojama apstrādātiem materiāliem. 

To var izmantot dažādu speciālu materiālu mehāniskai ražošanai un citai tradicionālai apstrādei. Jauni materiāli, kurus nevar sasniegt ar tehnoloģijām, tiek apstrādāti arī ar lāzera apstrādes tehnoloģiju. Lāzera apstrādes tehnoloģijas galvenās iezīmes mašīnu ražošanā:

• (1) Liela jauda, ​​materiāls var tikt izkausēts vai iztvaicēts īsā laika periodā pēc lāzera siltuma absorbcijas, un materiālu var ātri mainīt pat tad, ja materiāla kušanas temperatūra ir augsta.
• (2) Lāzera galva nebūs tiešā saskarē ar apstrādājamo priekšmetu, tāpēc nebūs nodiluma problēmu.
• (3) Ne tikai apstrādes darbības ar statiskām sagatavēm, bet arī kustībā esošām sagatavēm, pat ja materiāls ir noslēgts citos objektos.
• (4) Lāzera apstrādes laikā lāzera staru kontrolē elektroniskais dators, kas var realizēt precīza apstrāde mašīnas, un automatizācijas pakāpe ir augsta.
• (5) Lāzera apstrāde var realizēt mehanizētu vadību, un robotus var izmantot apstrādes vietā vidē, kur cilvēka darbība ir sarežģīta.

2.Lāzera apstrādes pielietojums mašīnu ražošanā

2.1. Materiālu apstrāde

Materiāla apstrādei ar lāzeru parasti tiek izmantota termiskā apstrāde un virsmas stiprināšanas tehnoloģija. Šīs divas tehnoloģijas var ātri uzkarsēt materiāla virsmu un ātri mainīt tā morfoloģiju, kad tas tuvojas kušanas temperatūrai, tādējādi sasniedzot mērķi virsmas apstrāde. Lāzera apstrādes tehnoloģija ir tradicionālās termiskās apstrādes tehnoloģijas paplašinājums. Pēc lāzera apstrādes materiālam ir lielāka noguruma izturība un izturība pret koroziju. 

Arī kalpošanas laiks ir pagarināts, un visi materiāla veiktspējas aspekti ir uzlaboti. Lāzera apstrādes pielietošana apstrādājamo detaļu virsmā ir ievērojami uzlabojusi materiālu fizikālās īpašības, kam ir liela nozīme produktu konkurētspējas uzlabošanā tirgū.

Lāzertehnoloģiju var izmantot atsevišķi vai kombinēt ar citām tehnoloģijām, lai izveidotu jaunu materiālu apstrādes režīmu. Lāzertehnoloģiju un CAD tehnoloģiju kombinācija ir pavērusi jaunu mehāniskās ražošanas materiālu apstrādes jomu. CAD tehnoloģija izmanto datorsistēmu, lai kontrolētu projektēšanas procesu, pabeigtu detaļu modelēšanas projektēšanas darbus un pēc tam izmantotu lāzertehnoloģiju, lai apstrādātu saskaņā ar izstrādāto modelēšanas plānu. Detaļu modelim, kas izveidots ar CAD tehnoloģiju, piemīt precizitātes un tiešuma īpašības, kas var vienkāršot sarežģītu detaļu izgatavošanas grūtības. 

Ja projektēšanas procesā rodas problēmas, tās var jebkurā laikā mainīt, lai nodrošinātu produkta integritāti. Mehāniskajai ražošanai ir ļoti stingras prasības pašām detaļām, un prasības attiecībā uz precizitāti ir ļoti stingras. Arī dažu sarežģītu izliektu virsmu apstrāde ir sarežģīta. CAD tehnoloģiju un lāzertehnoloģiju kombinēta izmantošana var viegli atrisināt šo problēmu, samazināt ražošanas grūtības, kā arī saīsināt pētniecības un attīstības ciklu, lai uzlabotu produktu ražošanas efektivitāti.

Štancēšana un štancēšana ir svarīga materiālu apstrādes sastāvdaļa. Izplatītākie apstrādes caurumu veidi ir eļļas caurumi, stiprinājuma caurumi, pozicionēšanas caurumi utt. Caurumu kvalitātei ir būtiska ietekme uz detaļu veiktspēju. Lāzera apstrādes urbšanas efekts ir labāks nekā tradicionālajai mehāniskajai urbšanai, un urbuma siena ir gludāka un apaļāka, kā parādīts 1. tabulā. Cauruma dziļuma un urbuma diametra līkne laika gaitā lāzera apstrādes laikā ir parādīta 1. attēlā. 

Redzams, ka lāzera urbšanas procesā urbuma dziļums un urbuma diametrs sākumposmā ir ievērojami palielinājies, un, pagarinot laiku, to visu pieauguma temps tiek palēnināts. Palēnināšanās iemesls ir tas, ka lāzera defokusēšanas enerģija tiek samazināta, un pēc tam lāzera siltuma avots tiek pagriezts uz materiāla iekšpusi. Šajā laikā lāzera procedūra

Saite uz šo rakstu ： Lāzera apstrādes pielietojums mašīnu ražošanā

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātra precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi, tostarp frēzēšana, pievēršanās klienta specifikācijām, metāla un plastmasas detaļu apstrāde ar +/- 0.005 mm pielaidi. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.