Metāla griešanas procesu salīdzinājumi

Pielietojuma diapazona salīdzinājums

• Jūsu darbs IR Klientu apkalpošana lāzergriešana mašīnai ir plašs pielietojumu klāsts. Tas var griezt metālu un nemetālus. Nemetālu, piemēram, audumu un ādas, griešanai var izmantot CO2 lāzergriešanas mašīnas, savukārt metālu griešanai var izmantot šķiedru lāzera griešanas mašīnas. Plākšņu deformācija ir neliela.
• Ūdens griešana ir aukstā griešana, nav termiskās deformācijas, laba griešanas virsmas kvalitāte, nav nepieciešama sekundārā apstrāde, un sekundārā apstrāde ir vienkārša, ja nepieciešams. Ūdens griešana var caurumot un griezt jebkuru materiālu ar lielu griešanas ātrumu un elastīgu apstrādes izmēru.
• Plazmas griešana mašīnu var izmantot dažādu metāla materiālu, piemēram, nerūsējošā tērauda, ​​alumīnija, vara, čuguna, oglekļa tērauda uc griešanai. Plazmas griešanai ir acīmredzama termiskā iedarbība, zema precizitāte, un nav viegli veikt sekundāro apstrādi uz griešanas virsmas.
• Stiepļu griešana var griezt tikai vadošus materiālus, un griešanas procesā ir nepieciešams griešanas dzesēšanas šķidrums, tāpēc tas nevar griezt materiālus, piemēram, papīru un ādu, kas nav vadoši, baidās no ūdens un baidās no griešanas dzesēšanas šķidruma piesārņojuma.

Griešanas biezuma salīdzinājums

• Rūpnieciskais pielietojums lāzera griešana oglekļa tērauds parasti ir mazāks par 20 mm. Griešanas jauda parasti ir mazāka par 40 mm. Nerūsējošā tērauda rūpnieciskie lietojumi parasti ir mazāki par 16 mm, un griešanas jauda parasti ir mazāka par 25 mm. Un, palielinoties sagataves biezumam, griešanas ātrums ievērojami samazinās.
• Ūdens griezuma biezums var būt ļoti biezi, 0.8-100 mm vai pat biezāki materiāli.
• Plazmas griešana biezums ir 0-120 mm. Plazmas sistēma ar vislabākās griešanas kvalitātes diapazona biezumu aptuveni 20 mm ir visrentablākā.
• Jūsu darbs IR Klientu apkalpošana stiepļu griešana biezums parasti ir 40–60 mm, un maksimālais biezums var sasniegt 600 mm.

Griešanas ātruma salīdzinājums

• Ar 1200 W jaudu 2 mm biezu zema oglekļa tērauda plāksni var griezt ar ātrumu 600 cm / min. 5mm biezu polipropilēna sveķu plāksni var griezt ar ātrumu 1200cm/min. Griešanas efektivitāte, kas sasniegta ar EDM stieples griešanu, parasti ir no 20 līdz 60 kvadrātmilimetriem minūtē, un augstākā var sasniegt 300 kvadrātmilimetrus minūtē. Acīmredzot lāzergriešanas ātrums ir ātrs un to var izmantot masveida ražošanai.
• Jūsu darbs IR Klientu apkalpošana ūdens griešana ātrums ir diezgan lēns un nav piemērots masveida ražošanai.
• Plazmas griešana ir lēns griešanas ātrums un salīdzinoši zema precizitāte. Tas ir vairāk piemērots biezu plākšņu griešanai, bet gala virsmai ir slīpums.
• Metāla apstrādei, stiepļu griešana ir lielāka precizitāte, bet ātrums ir ļoti lēns. Dažreiz citas metodes ir jāperforē un jāievelk vītnē, lai grieztu, un griešanas izmērs ir ļoti ierobežots.

Griešanas precizitātes salīdzinājums

• Jūsu darbs IR Klientu apkalpošana lāzergriešana iegriezums ir šaurs, abas spraugas malas ir paralēlas un perpendikulāras virsmai, un griešanas daļas izmēru precizitāte var sasniegt ± 0.2 mm.
• Plazma var sasniegt 1 mm robežās.
• Ūdens griešana neizraisīs termisku deformāciju, un precizitāte ir ± 0.1 mm. Ja tiek izmantota dinamiska ūdens griešanas iekārta, griešanas precizitāti var uzlabot. Griešanas precizitāte var sasniegt ± 0.02 mm, novēršot griešanas slīpumu.
• Stiepļu griešanas precizitāte parasti ir ± 0.01 ± 0.02 mm, un augstākā var sasniegt ± 0.004 mm.

Spraugas platuma salīdzinājums

• Lāzera griešana ir precīzāka nekā plazmas griešana, un sprauga ir maza, apmēram 0.5 mm.
• Plazmas griešana sprauga ir lielāka nekā lāzergriešana, apmēram 1-2 mm.
• Ūdens griešana spraugas ir aptuveni par 10% lielākas nekā naža caurules diametrs, parasti 0.8–1.2 mm. Palielinoties špakteļlāpstiņas caurules diametram, izgriezums kļūst lielāks.
• Šķēluma platums priekš stiepļu griešana ir mazākais, parasti aptuveni 0.1–0.2 mm.

Griešanas virsmas kvalitātes salīdzinājums

Virsmas raupjums lāzergriešana nav tik laba kā ūdens griešana. Jo biezāks materiāls, jo acīmredzamāks.
Ūdens griešana nemaina materiāla tekstūru ap griešanas šuvi (lāzers pieder pie termiskās griešanas un maina griešanas laukuma tekstūru).

Ražošanas izejvielu izmaksu salīdzinājums

• 1) dažādi modeļi lāzergriešana mašīnām ir dažādas cenas. Lētākas, piemēram, oglekļa dioksīda lāzergriešanas mašīnas maksā tikai 20,000 30,000 līdz 1000 XNUMX, un dārgas, piemēram, XNUMX W šķiedru lāzergriešanas mašīnas, tagad maksā vairāk nekā vienu miljonu. Lāzergriešanai nav palīgmateriālu, taču aprīkojuma investīciju izmaksas ir visaugstākās starp visām griešanas metodēm, un tās nav nedaudz augstākas, un arī uzturēšanas izmaksas ir diezgan augstas.
• 2) Plazmas griešana mašīna ir daudz lētāka nekā lāzergriešanas mašīna. Atkarībā no plazmas griešanas mašīnas jaudas un zīmola cena mainās, un lietošanas izmaksas ir augstākas. Būtībā, kamēr tas var vadīt vadošus materiālus, tas var griezt.
• 3) izmaksas ūdens griešana iekārtas ir otrās pēc lāzergriešanas, lielas enerģijas patēriņš, augstas lietošanas un uzturēšanas izmaksas, un griešanas ātrums nav tik ātrs kā plazmā, jo visi abrazīvie materiāli ir vienreizlietojami, un pēc izlādes tie tiek izvadīti dabā. Līdz ar to arī radītais vides piesārņojums ir samērā nopietns.
• 4) Stiepļu griešana parasti ir ap desmitiem tūkstošu. Bet stieples griešanai ir palīgmateriāli, molibdēna stieple, griešanas dzesēšanas šķidrums un tā tālāk. Stiepļu griešanai parasti izmanto divu veidu stieples. Viens no tiem ir molibdēna stieple (molibdēns ir vērtīgs), ko izmanto ātras kustības iekārtām. Priekšrocība ir tāda, ka molibdēna stiepli var atkārtoti izmantot vairākas reizes. Otra ir vara stieple (kas tik un tā ir daudz lētāka par molibdēna stiepli) ), Izmanto lēnas staigāšanas iekārtām, trūkums ir tāds, ka vara stiepli var izmantot tikai vienu reizi. 

Turklāt ātrās padeves mašīnas ir daudz lētākas nekā lēnās padeves iekārtas. Viena lēnas padeves stieples cena ir vienāda ar 5 vai 6 ātrās padeves stieplēm.

Saite uz šo rakstu ： Saistītie parasto metāla griešanas procesu salīdzinājumi

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātra precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi, tostarp frēzēšana, pievēršanās klienta specifikācijām, metāla un plastmasas detaļu apstrāde ar +/- 0.005 mm pielaidi. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.