Koaksialitātes ievads un simboliskais attēlojums

Lielu koaksialitātes kļūdu iespējamās nelabvēlīgās sekas

Koaksialitātes kļūda ir šķērsgriezumā atspoguļotā apļa centra novirze. Ja tiek uzstādītas un izmantotas detaļas ar lielām koaksialitātes kļūdām, tās var netikt montētas montāžas laikā. Samontētā iekārta var radīt vibrāciju, kratīšanu, periodisku troksni, nestabilu sūkšanu, mašīnas daļu bojājumus un nopietnus bojājumus. Virkne mehānisku traucējumu, piemēram, drošības negadījumi, tāpēc komponentu koaksialitātes kontrole vienmēr ir bijusi svarīga PTJ Shop Plastics Machining kvalitātes pārbaudes sastāvdaļa.

Detaļu veidi koaksialitātes mērīšanai

Pārbaudes iekārtas

Koaksialitāti ir salīdzinoši grūti izmērīt. Mūsu izmantotie instrumenti ietver attēlus, trīs koordinātas, novirzes mērītājus, V-veida gludekļus, ciparnīcas indikatorus un īpašus armatūra.

Mērīšanas metodes

Koaksialitātes noteikšana ir pārbaudes vienums, ko mēs bieži veicam mērījumu darbā. Tālāk ir sniegts īss ievads uzņēmuma ražotās vārpstas un zobrata koaksialitātes noteikšanas metodei.

1.Koaksialitātes mērīšanas metode ar attēlveidotāju

• 1. Ieslēdziet datoru un novietojiet pārbaudīto daļu uz darbagalda
• 2. Datorā atveriet zibspuldzes pogu un importējiet programmu
• 3. Ar peli noklikšķiniet uz izmērītā objekta ārējā apļa un iekšējā cauruma un noklikšķiniet uz mērīšanas pogas.
• 4. Izlasiet koaksialitātes datus, pierakstiet tos un aizpildiet testa protokolu!

2. Koaksialitātes mērīšanas metode ar trim koordinātām (CMM)

• 1. Vispirms identificējiet zīmējumu un atrodiet etalonu.
• 2. Labojiet peek apstrāde daļa, kas jāmēra uz trīs koordinātu platformas un stingri jānostiprina.
• 3. Ieslēdziet trīs koordinātas, kalibrējiet galvu, ieslēdziet datoru, atrodiet atbilstošo mērīšanas programmatūru, atveriet programmatūru un pēc tam programmējiet.
• 4. Sāciet mērīt produktus, izveidojiet koordinātu sistēmu un izmēriet ārējo apli.
• 5. Definējiet etalonu, novērtējiet izmērītos cilindrus un pēc tam varat redzēt koaksialitāti.
• 6. Eksportējiet testa ziņojumu.

3.Koaksialitātes mērīšanas metode ar leņķi

• 1. Nomazgājiet testa gabalu ar siltu ūdeni un noslaukiet to ar sausu drānu.
• 2. Noregulējiet attālumu starp diviem leņķa galiem, kas ir aptuveni par 8 mm īsāks nekā izmērāmā vārpstas daļa. Izlīdziniet testa parauga gala centrālo caurumu ar fiksēto leņķa galu. Velciet sagatavi ar kreiso roku un saspiediet novirzi ar labo roku. Kustīgā uzgaļa rokturis svārsta otrā galā liek kustīgajam uzgalim sarukt atpakaļ. Kreisā un labā roka labi sadarbojas un iespiediet kustīgo galu centrālajā caurumā apstrādājamās detaļas otrā galā!
• 3. Pagrieziet pārbaudāmo objektu ar roku un viegli pagrieziet to, taču atstarpe nedrīkst būt pārāk liela. Pārliecinieties, vai priekšmets ir cieši pievilkts. Pretējā gadījumā tas radīs neprecīzus testa rezultātus. Ja jums ir jāpielāgo elastība, lūdzu, skatiet 2. pantu iepriekš.
• 4. Uzstādiet ciparnīcas indikatoru, pamatni un statīvu un noregulējiet skalas indikatoru tā, lai zonde saskartos ar izmērīto sagataves ārējo virsmu un būtu 0.5--1 apļa saspiešana.
• 5. Lēnām un vienmērīgi pagrieziet apstrādājamo priekšmetu ar roku vienu nedēļu un novērojiet skalas indikatora svārstības, ņemiet starpību starp rādījumu Mmax un rādījumu Mimin kā sekcijas koaksialitātes kļūdu un ierakstiet datus.
• 6. Pārvietojiet skalas indikatora kronšteinu, izvēlieties ārējo apli, pagrieziet mērāmo daļu un izmēriet četras dažādas pozīcijas saskaņā ar iepriekš aprakstīto metodi. Ņemiet MAX vērtību starpības starp rādījumu Mmax un rādījumu Mimin kā daļas koaksialitātes kļūdu.
• 7. Aizpildiet testa ziņojumu un sakārtojiet eksperimentālo aprīkojumu.

4. Metode koaksialitātes noteikšanai ar V-veida dzelzi

• 1. Nomazgājiet testa gabalu ar siltu ūdeni un noslaukiet to ar sausu drānu.
• 2. Sagatavojiet divus V-veida blokus ar vienādu augstumu un vienādu griešanas malu. Novietojiet sagatavotos V-veida blokus uz marmora plātnes vai uz ļoti līdzena mašīnas galda.
• 3. Ievietojiet pārbaudāmās sagataves etalonu instrumenta V-veida rievā.
• 4. Uzstādiet skalas mērītāju, galda pamatni un skaitītāja statīvu, noregulējiet mērinstrumentu tā, lai zonde saskartos ar izmērīto sagataves ārējo virsmu un būtu 0.5 - - 1 aplis.
• 5. Nospiediet uz leju ar rokām un lēnām un vienmērīgi pagrieziet apstrādājamo priekšmetu vienu nedēļu un novērojiet skalas indikatora svārstības, ņemiet starpību starp rādījumu Mmax un rādījumu Mimin kā sekcijas koaksialitātes kļūdu un ierakstiet datus.
• 6. Pēc tam pārvietojiet galda pamatni, izvēlieties ārējo apli, pagrieziet mērāmo daļu, izmēriet četras dažādas pozīcijas saskaņā ar iepriekš minēto metodi un uzņemiet MAX vērtību starpībā starp rādījumu Mmax un rādījumu Mimin kā tādu pašu. Aksialitātes kļūda
• 7. Aizpildiet testa ziņojumu un sakārtojiet eksperimentālo aprīkojumu.

5. Speciālo instrumentu koaksialitātes noteikšanas metode

Datu aprēķināšanas metode un atskaites aizpildīšana

• 1. Vispirms aprēķiniet koaksialitātes kļūdas vērtību vienai mērījumu sekcijai, tas ir, Δ = Mmax-Mmin.
• 2. Ņemiet katrā sekcijā izmērītās koaksialitātes kļūdas vērtības MAX vērtību kā daļas koaksialitātes kļūdu.
• 3. Pabeidziet mērījumu saskaņā ar iepriekš minētajām darbībām un ievadiet attiecīgo informāciju un mērījumu rezultātus par DUT attiecīgajā testa ziņojumā un izmantojiet to kā atsauci, lai noteiktu, vai daļas koaksialitātes kļūda ir pieņemama.

Saite uz šo rakstu ： Mehāniski apstrādātu PEEK detaļu koaksialitātes noteikšanas metode

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātra precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi, tostarp frēzēšana, pievēršanās klienta specifikācijām, metāla un plastmasas detaļu apstrāde ar +/- 0.005 mm pielaidi. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.