Kāda ir metāla materiālu piedošana?
Metāla materiālu kalšana
Faktors, kas vairāk ietekmē metāla kalumu, ir paša metāla veidošana. Jo labāka plastika, jo mazāka iespējamība, ka tā laikā plaisās kalšana. Metāla plastika ir cieši saistīta ar metāla struktūru. Jo smalkāki kristāla graudi, jo vienveidīgāka struktūra un labāka plastika. Tāpēc metāla kalšanu var uzlabot, rafinējot kristāla graudus un vienveidīgo struktūru. Metāla materiāls var mainīt savu formu bez plaisāšanas spiediena apstrādes laikā. Tas ietver apstrādi, piemēram, āmuru kalšana, velmēšana, stiepšana un ekstrūzija karstā vai aukstā stāvoklī. Kalšana galvenokārt ir saistīta ar metāla materiālu ķīmisko sastāvu. |
Metāla būtība
1.1 Ķīmiskā sastāva ietekme
Metāliem ar atšķirīgu ķīmisko sastāvu ir atšķirīga kalšana. Parasti tīriem metāliem ir labāka kalšana nekā sakausējumiem; jo zemāka oglekļa tērauda oglekļa masas daļa, jo labāka kalšana; ja tērauds satur vairāk karbīdu veidojošu elementu (hroma, volframa, molibdēna, vanādija uc), kalšana ir ievērojami samazināta.1.2 Metāla konstrukcijas ietekme
Metāla konstrukcija ir atšķirīga, un arī tās kalšana ir ļoti atšķirīga. Ja sakausējums ir vienfāzes cietā šķīduma struktūrā (piemēram, austenīts), kalšana ir laba; ja metālam ir metāla savienojuma struktūra (piemēram, cementīts), kalšana ir slikta. Lietotā kolonnveida struktūra un rupji graudi pēc spiediena apstrādes nav tik kaļami kā vienveidīga un smalka struktūra.
Apstrādes apstākļi
2.1 Deformācijas temperatūra
Temperatūras paaugstināšana, kad metāls ir deformēts, ir efektīvs pasākums, lai uzlabotu metāla kalumu. Metāla sildīšanas procesā, paaugstinoties sildīšanas temperatūrai, palielinās metāla atomu mobilitāte, samazinās pievilkšanās starp atomiem, un ir viegli notikt slīdēšana. Tāpēc tiek uzlabota plastika, samazināta deformācijas pretestība un ievērojami uzlabota kalšana. Viss tiek veikts augstā temperatūrā.2.2 Deformācijas ātrums
Deformācijas ātrums ir deformācijas pakāpe laika vienībā. Deformācijas ātruma ietekme uz metāla kalumu ir parādīta 2. attēlā. No attēla redzams, ka tā ietekme uz kaļamību ir pretrunīga. No vienas puses, palielinoties deformācijas ātrumam, atgūšana un pārkristalizācija ir par vēlu, lai savlaicīgi pārvarētu darba sacietēšanas fenomenu, tādējādi samazinoties metāla plastiskumam, palielinoties deformācijas pretestībai un pasliktinoties kalšanai (attēla a punkts) kreisais). No otras puses, metāla deformācijas procesā daļa no plastmasas deformācijā patērētās enerģijas tiek pārvērsta siltumenerģijā, kas ir līdzvērtīga metāla sildīšanai, tādējādi palielinot metāla plastiskumu, samazinot deformācijas pretestību, un tiek uzlabota kalšana (punkts a attēlā pa labi). Jo lielāks deformācijas ātrums, jo acīmredzamāks ir termiskais efekts.2. attēls Deformācijas ātruma ietekme uz plastiskumu un izturību pret deformāciju
2.3. Deformācijas metode (stresa stāvoklis)
Deformācijas režīms ir atšķirīgs, un deformētā metāla iekšējā sprieguma stāvoklis ir atšķirīgs. Piemēram, ekstrūzijas deformācijas gadījumā tas ir trīsvirzienu kompresijas stāvoklī; zīmēšanas gadījumā tas ir divvirzienu kompresijas stāvoklī un vienvirziena saspiešanas stāvoklī; kad tiek izjaukts, sagataves centrālās daļas sprieguma stāvoklis ir trīsvirzienu saspiešanas spriegums, un perifēriskā daļa ir uz augšu un uz leju un radiāla Tā ir spiedes spriegums, un tangenciālā ir stiepes spriegums, kā parādīts 3. attēlā.
Saite uz šo rakstu : Kāda ir metāla materiālu piedošana?
Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/,paldies!
PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātra precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi, tostarp frēzēšana, pievēršanās klienta specifikācijām, metāla un plastmasas detaļu apstrāde ar +/- 0.005 mm pielaidi. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.
- 5 asu apstrāde
- CNC frēzēšana
- CNC pagriešanās
- Mehāniskās rūpniecības nozares
- Apstrādes process
- Virsmas apstrāde
- Metālapstrāde
- Plastmasas apstrāde
- Pulvera metalurģijas veidne
- Die casting
- Daļu galerija
- Auto metāla daļas
- Mašīnu daļas
- LED radiators
- Celtniecības daļas
- Mobilās detaļas
- Medicīniskās daļas
- Elektroniskās daļas
- Pielāgota apstrāde
- Velosipēdu Parts
- Alumīnija apstrāde
- Titāna apstrāde
- Nerūsējošā tērauda apstrāde
- Vara apstrāde
- Misiņa apstrāde
- Super sakausējumu apstrāde
- Palūrēt apstrādes
- UHMW apstrāde
- Unikāla apstrāde
- PA6 apstrāde
- PPS apstrāde
- Teflona apstrāde
- Inconel apstrāde
- Instrumentu tērauda apstrāde
- Vairāk materiālu