Kas ir CNC pagriežot mīkstu nagu?

Mīksto nagu klasifikācija

CNC virpas 6 ", 8" un 10 "mašīnas izšķir pēc mašīnas hidrauliskās patronas ārējā diametra. 6", 8 "un 10" mašīnu patronu diametrs ir aptuveni 152.4 mm un 203.2 mm, 254 mm. Saskaņā ar CNC patronas hidrauliskās patronas specifikācijām mīkstos žokļus var iedalīt 6 "mīkstajos žokļos, 8" mīkstajos žokļos, 10 "mīkstajos žokļos. Papildus vispārējai formai mīkstajiem žokļiem ir dažādas īpašas specifikācijas, sabiezējumi un platāks., Kvadrātveida, smails mīksts nags. Apstrādājot detaļas, jūs varat izvēlēties atbilstošu mīkstu naglu atbilstoši detaļu izgatavojamībai un darbgalda patronas specifikācijām.

1. Sagatavošanās pirms mīkstās nagu korekcijas

1) Izvēlieties pareizo mīksto nagu

Izvēlieties atbilstošo mīksto naglu atbilstoši apstrādājamām daļām un CNC virpas hidrauliskās patronas specifikācijām. Īpašā prasība ir izmantot mīkstos žokļus ar pēc iespējas mazāku korekcijas rezervi, ņemot vērā detaļu kvalitātes nodrošināšanu.

Priekšrocības ir: 

• a. Mazāka apgriešanas starpība var samazināt apgriešanas laiku un saīsināt atkļūdošanas laiku.
• b. Mazāka apgriešanas starpība var pagarināt mīksto naglu kalpošanas laiku.

Turot tukšo materiālu, izmantojiet īpašas mīkstas nagus, kas pēc iespējas ir termiski apstrādāti un apgriezti. Šim mīkstajam nagam pēc termiskās apstrādes ir noteikta cietība un izturība, un iespīlēšanas virsmu apstrādes procesā nav viegli deformēt un nolietot, un to var izmantot atkārtoti daudzas reizes, un tas nav jāapgriež.

2) Mīksta nagu noņemšana un tīrīšana

No CNC virpas izņemtie vecie mīkstie spīles ir jātīra (ja nepieciešams, jāpārklāj ar pretkorozijas eļļu) un jānovieto atbilstoši prasībām.

Uzstādot jaunos mīkstos žokļus, uzmanīgi notīriet hidrauliskās patronas plauktu un mīksto žokļu plauktu (ja nepieciešams, skrubēšanai izmantojiet petrolejā iemērktu zobu suku). Mīksto spīļu novietošana uz hidrauliskās patronas tiek pilnībā veikta, izmantojot plaukta koordināciju. Neviena tīrīšana neradīs neprecīzu pozicionēšanu un to nevarēs atkārtoti izmantot (atkārtojuma precizitāti nevar sasniegt). Ja uz mīkstās naglas plaukta ir cieti priekšmeti, tad, kad skrūve ir pievilkta, tas var neatgriezeniski sabojāt mīksto naglu plauktu vai patronas pozicionēšanas plauktu, tādējādi ietekmējot patronas pozicionēšanas precizitāti.

3) Mīkstais nags jāuzstāda pareizajā stāvoklī uz hidrauliskās patronas

Uz mīkstajiem žokļiem ir iespiesti arābu cipari "1", "2" un "3". Uzstādot mīkstās spīles, skaitļiem uz mīkstajām spīlēm jāatbilst numuriem uz hidrauliskās patronas, un pozīcijas nevar mainīt.

Hidrauliskās patronas mīksto spīļu priekšējām un aizmugurējām pozīcijām jābūt pareizām, un esiet piesardzīgs, skaitot mīksto žokļu zobu skaitu.

Pēc mīksto žokļu pareizā stāvokļa apstiprināšanas sāciet nostiprināt, un, piespiežot, spēkam jābūt mērenam.

1. Virpošanas instrumentu izvēle

Mīkstās spīles materiāls parasti ir tuvu 45 # tēraudam, un pusfabrikātu parasti izmanto, ja tiek izvēlēts urbšanas rīks. Griešanas ātrums ir 80-150 m / min.

Izvēloties lapenes diametru, tas jāņem vērā saskaņā ar diviem iekšējā urbuma diametra un urbšanas dziļuma faktoriem. No vienas puses, pēc iespējas jāizmanto liela diametra urbšanas rīks, un, no otras puses, jāatrod veids, kā samazināt urbšanas instrumenta konsoles garumu. Tās galvenais mērķis ir palielināt instrumenta kāta izturību, nodrošināt, ka mīkstās žokļa griešanas korekcijas laikā nenotiek vibrācija, un iegūt nepieciešamo izmēru, virsmas apdari un formas stāvokļa pielaidi.

Instalējot izvēlēto rīku, īpaši izpildiet šīs prasības

Apaļš tērauda urbšanas rīks L / D <3

L: urbšanas instrumenta konsoles garums D: urbšanas instrumenta diametrs

2. Hidrauliskās patronas saspiešanas metode, apgriežot mīkstos žokļus

1) Spīļu iespīlēšana

Šāda veida iespīlēšanas metode ir labot mīkstos žokļus, kas piestiprināti uz priekšu. CNC virpa izmanto reversās saspiešanas metodi, lai koriģēšanai fiksētu mīkstos žokļus fiksētā stāvoklī. Kad korekcija ir pabeigta, darbgalds tiek atgriezts pozitīvā hidrauliskā iespīlēšanas režīmā.

Priekšrocības: ērta darbība, ietaupot laiku mīkstas spīles korekcijai, nav jāatrod piemērots balsta bloks vai mīksta spīles gredzens.

Trūkumi: Nav viegli iegūt mīksto žokļu precizitāti, kas var padarīt apstrādātās daļas apstrādāto virsmu un pozicionēšanas virsmu nekoncentrētu, un tajā pašā laikā nevar panākt vislabāko hidrauliskās patronas iespīlēšanas efektu. Tā kā hidrauliskās patronas saspiešanas darba stāvoklis nav 1/3 ~ ~ 1/2 no hidrauliskās patronas darba gājiena.

Parasti šī mīksto spīļu korekcijas metode ir piemērota rupju stieņu vai detaļu saspiešanai ar zemām prasībām apstrādes virsmas un pozicionēšanas virsmas koncentriskumam. Šī metode nav ieteicama detaļām ar spēcīgu rupju apstrādi.

2) Apgriešanas gredzena skava

Šajā saspiešanas metodē, apgriežot mīkstās spīles, trīs hidrauliskās patronas žokļi tiek piestiprināti pie mērces gredzena, tā ka trīs žokļi ir fiksēti un mīksti žokļi tiek apgriezti. Šī metode ir vispārīgāka apgriešanas metode. Tas prasa, lai mums būtu jākonfigurē standarta mērces gredzens, tas var iegūt labu mīksta žokļa precizitāti un labu saspiešanas darba gājienu.

3) Atbalsta bloka skava

Šāda veida iespīlēšanas metode apgriež mīkstos žokļus. Tas prasa mums konfigurēt virkni atbalsta bloku un atbalsta gredzenu ar diametru. Mīksto žokļu apgriešanas laikā ir nepieciešams, lai atbalsta blokiem būtu apgriezta atskaites virsma. Divi citi veidi. Tas var iegūt ļoti augstu mīksta žokļa precizitāti un labu iespīlēšanas darba gājienu.

3. Mīksto žokļu apgriešanas parametri

1) Attiecība starp iespīles žokļa diametru un sagataves diametru

• a. Kad iespīlēšanas virsmas diametrs un sagataves diametrs ir pilnīgi vienādi, sagataves novietojums ir visprecīzākais un stiprinājums ir visstabilākais. Citiem vārdiem sakot, jo lielāka ir starpība starp iespīlēšanas virsmas diametru un sagataves diametru, jo lielāka ir iespējamā pozicionēšanas kļūda. Turklāt ir grūti iegūt gadījumu, kad abi diametri ir pilnīgi vienādi.
• b. Kad iespīlēšanas virsmas diametrs ir lielāks par sagataves diametru, mēs matemātiski analizējam, ka starp iespīlēšanas virsmu un sagataves ārējo diametru ir tikai trīs līnijas. Tas ietekmē saspiešanas spēka stāvokļa sadalījumu. Jo lielāka atšķirība starp abiem diametriem, jo ​​lielāka ir iespējamā pozicionēšanas kļūda.
• c. Kad iespīlēšanas virsmas diametrs ir mazāks par sagataves diametru, mēs matemātiski analizējam, ka starp iespīlēšanas virsmu un sagataves ārējo diametru ir sešas saskares līnijas, un iespīlēšanas spēka stāvoklis ir vienmērīgi sadalīts.

Saskaņā ar faktisko situāciju stiprinājuma virsmas diametrs, kuru mēs vēlamies iegūt, ir par 0.01 ~ 0.05 mm mazāks nekā sagataves ārējais diametrs

2) Hidrauliskā trīs žokļa kustības stāvoklis saspiešanas laikā

Trīs žokļu saspiešanai un atslābināšanai ir darba gājiens.

Visstabilākā pozīcija, kad hidrauliskā trīs žokļu skava ir 1/3 ~ 1/2 no darba gājiena, mēs cenšamies apsvērt darba pozīciju šajā diapazonā, apgriežot mīksto žokli.

Saite uz šo rakstu ： CNC virpas mīkstās spīles korekcija

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātra precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi, tostarp frēzēšana, pievēršanās klienta specifikācijām, metāla un plastmasas detaļu apstrāde ar +/- 0.005 mm pielaidi. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.