CNC virpošanas prasmju saraksts

Izvēlieties saprātīgu ātrumu, padevi un griešanas dziļumu atbilstoši materiāla cietībai. Mans personīgais kopsavilkums ir šāds:

• 1. Izvēlieties lielu ātrumu, lielu padeves ātrumu un lielu griešanas dziļumu oglekļa tērauda materiāliem. Piemēram: 1Gr11, izvēlēties S1600, F0.2, griešanas dziļums 2mm;
• 2. Cementētajam karbīdam izvēlieties mazu ātrumu, zemu padevi un mazu griešanas dziļumu. Piemēram: GH4033, izvēlieties S800, F0.08 un griešanas dziļumu 0.5mm;
• 3. Titāna sakausējums izvēlas mazu ātrumu, augstu padeves ātrumu un mazu griešanas dziļumu. Piemēram: Ti6, izvēlieties S400, F0.2 un griezuma dziļumu 0.3 mm.

Instrumentu iestatīšanas prasmes

Instrumenta iestatīšana ir sadalīta instrumenta iestatīšanas instrumenta iestatījumos un tiešā instrumenta iestatījumos. Lielākajai daļai virpu nav instrumentu iestatīšanas instrumenta, kas nozīmē tiešu instrumenta iestatīšanu. Tālāk minētā instrumenta iestatīšanas tehnika ir tieša instrumenta iestatīšana. Vispirms izvēlieties detaļas labā gala centru kā instrumenta iestatīšanas punktu un iestatiet to kā nulles punktu. Pēc tam, kad darbgalds atgriežas sākotnējā vietā, katrs instruments, kas jāizmanto, tiek iestatīts detaļas labā gala centrā kā nulles punkts; instruments pieskaras labajam galam un ievada Z0, lai noklikšķinātu, lai izmērītu. Izmērītā vērtība tiks automātiski ierakstīta instrumenta instrumenta kompensācijas vērtībā, kas nozīmē, ka Z ass instrumenta iestatījums ir pareizs, X instrumenta iestatījums ir izmēģinājuma griezējinstrumenta iestatījums. , un instrumenta pagriešanas daļas ārējais aplis ir mazāks, un tiek izmērīta izmērītā ārējā apļa vērtība (ja x ir 20 mm), ievadiet x20, noklikšķiniet uz mērījuma, instrumenta kompensācijas vērtība automātiski ierakstīs izmērīto vērtību, tad arī x ass ir taisnība; šī instrumenta iestatīšanas metode, pat ja iekārta ir izslēgta, izsaukums nemainīsies pēc zvana atsākšanas. Instrumenta vērtību var piemērot vienas un tās pašas daļas masveida ražošanai ilgu laiku, un instrumentam nav jābūt atkārtoti noregulēts, kad virpa ir aizvērta.

Atkļūdošanas prasmes

Pēc detaļu programmēšanas pēc rīka iestatīšanas ir jāveic izmēģinājuma griešana un atkļūdošana. Lai novērstu kļūdas programmā un instrumentu iestatīšanas kļūdas, kas izraisīs sadursmes, vispirms jāveic tukšo gājienu simulācija darbgalda koordinātu sistēmā. Instruments tiek nobīdīts pa labi 2 līdz 3 reizes par detaļas kopējo garumu; tad tiek sākts simulācijas process. Pēc simulācijas procesa pabeigšanas tiek apstiprināts programmas un instrumenta iestatījums. , Un pēc tam atrodiet pilna laika pārbaudi un pārbaudi. Tikai pēc tam, kad pilna laika pārbaude apstiprina, ka tā ir kvalificēta, tas nozīmē, ka atkļūdošana ir beigusies.

Pabeigt detaļu apstrādi

Pēc pirmā gabala izmēģinājuma griešanas pabeigšanas ir nepieciešama partijas ražošana, bet pirmā gabala kvalifikācija nenozīmē, ka tiks kvalificēta visa detaļu partija, jo apstrādes process, instruments būs nolietots apstrādes materiāla atšķirības dēļ. Mīksts, instrumenta nodilums ir neliels, apstrādes materiāls ir ciets, un instruments nolietojas ātri, tāpēc laikā apstrādes process, nepieciešams cītīgi pārbaudīt, laicīgi palielināt un samazināt instrumenta kompensācijas vērtību, lai nodrošinātu detaļu kvalifikāciju.

Īsāk sakot, apstrādes pamatprincips: vispirms rupjmašīna, sagataves liekā materiāla noņemšana un pēc tam apdare; apstrādes laikā jāizvairās no vibrācijas; lai izvairītos no sagataves termiskās denaturācijas apstrādes laikā, ir daudz iemeslu vibrācijai, kas var būt pārslogota Liela; tā var būt rezonanse starp darbgaldu un apstrādājamo priekšmetu vai darbgalda stingrības trūkums, vai arī to var izraisīt instrumenta pasivēšana. Mēs varam samazināt vibrāciju ar šādām metodēm; Neatkarīgi no tā, vai apstrādājamā detaļa ir droši nostiprināta, palieliniet instrumenta ātrumu. Pēdējais samazina ātrumu, lai samazinātu rezonansi. Turklāt pārbaudiet, vai ir nepieciešams nomainīt jauno instrumentu.

Turklāt, lai droši darbinātu CNC darbgaldu un novērstu darbgalda sadursmi, man ir šādi punkti:

Bieži ir dzirdēts, ka, nepieskaroties darbgaldam, nevarēsi apgūt darbgalda darbību. Tā ir ļoti nepareiza un kaitīga izpratne. Darbgalda sadursme ir liels kaitējums darbgalda precizitātei. , Kas vairāk ietekmē darbgaldus ar mazāku stingrību.

Kad darbgalds saduras, darbgalda precizitāte ir liktenīga. Tāpēc augstas precizitātes CNC virpām sadursmes ir pilnībā jānovērš. Kamēr operators ir uzmanīgs un apgūst noteiktas pretsadursmes metodes, sadursmes var pilnībā novērst un novērst.

Galvenie sadursmju iemesli ir: 

• Pirmkārt, instrumenta diametrs un garums ir ievadīts nepareizi; 
• Otrkārt, sagataves izmērs un citi saistītie ģeometriskie izmēri ir ievadīti nepareizi, un sagataves sākotnējā pozīcija ir nepareiza; 
• Treškārt, mašīnas sagataves koordinātu sistēma ir iestatīta nepareizi. Vai arī apstrādes procesa laikā tiek atiestatīts darbgalda nulles punkts un notiek izmaiņas. 

Lielākā daļa darbgaldu sadursmju notiek darbgalda straujas kustības laikā. Sadursmes šajā laikā ir arī viskaitīgākās, un no tām noteikti vajadzētu izvairīties. Tāpēc operatoram īpaša uzmanība jāpievērš programmas izpildes sākuma posmam un darbagalda maiņai. Šobrīd, ja programma ir nepareizi rediģēta un instrumenta diametrs un garums ir ievadīts nepareizi, iespējams, notiks sadursme. Programmas beigās, ja CNC ass ievilkšanas secība ir nepareiza, var rasties arī sadursme. 

Lai izvairītos no iepriekš minētās sadursmes, operatoram, strādājot ar darbgaldu, pilnībā jādarbojas piecu maņu funkcijām un jānovēro, vai darbgaldam nav neparastas kustības, dzirksteles, trokšņa un neparasti trokšņi, vibrācija un degšana. smarža. Ja tiek konstatēti neparasti apstākļi, programma nekavējoties jāpārtrauc. Pēc gaidstāves gultas problēmas atrisināšanas darbgalds var turpināt darbu. Īsāk sakot, CNC darbgaldu darbības prasmju apgūšana ir pakāpenisks process, un to nevar sasniegt vienā dienā. 

Tā pamatā ir darbgaldu pamatdarbības apgūšana, apstrādes pamatzināšanas un programmēšanas pamatzināšanas. CNC darbgaldu darbības prasmes nav statiskas. Tā ir organiska kombinācija, kas prasa operatoriem pilnībā izmantot savu iztēli un praktiskās spējas. Tas ir inovatīvs darbs.

Saite uz šo rakstu ： CNC virpošanas prasmju saraksts

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātra precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi, tostarp frēzēšana, pievēršanās klienta specifikācijām, metāla un plastmasas detaļu apstrāde ar +/- 0.005 mm pielaidi. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.