Augstākās klases ražošanas grūtības gultniss

01 Agrīnās lineārās kustības gultņos zem sānslīdes tika novietota koka stabu rinda. 

Šo paņēmienu var izsekot laikā, kad tika uzcelta Kafras piramīda, lai gan skaidru pierādījumu vēl nav. Mūsdienu lineārās kustības gultņi izmanto to pašu darbības principu, bet veltņu vietā izmanto veltņus.

No lieljaudas riteņu vārpstām un darbgaldu vārpstām līdz precīzām pulksteņu daļām, daudzos lietojumos ir nepieciešami rotējošie gultņi. Vienkāršākais rotējošais gultnis ir uzmavas gultnis. Šis dizains vēlāk tika aizstāts ar rites gultņiem, kas izmantoja daudzus cilindriskus rullīšus, lai aizstātu oriģinālo. buksess. Agrāko rites gultni 1760. gadā izgudroja pulksteņmeistars Džons Harisons, lai izgatavotu H3 taimeri.

Agrīns lodīšu gultņu piemērs tika atrasts uz seno romiešu kuģa Naimi ezerā, Itālijā. Rotējošā galda atbalstam tika izmantots koka lodīšu gultnis. Kuģis tika uzbūvēts 40. gadā pirms mūsu ēras. Starp lodīšu gultņu nenobriedušajiem faktoriem ir ļoti svarīgi, lai lodītes saduras, radot papildu berzi.

Pirmo patentu gultņa lodīšu kanālam ieguva Filips Vons 1794. gadā. 1883. gadā Frīdrihs Fišers ierosināja izmantot piemērotas ražošanas iekārtas, lai slīpētu vienāda izmēra un precīzas apaļuma tērauda lodītes, kas lika pamatus gultņa izveidei. nozare. 1907. gadā Svens Vinkvists no SKF lodīšu gultņu rūpnīcas izstrādāja agrāko moderno pašizlīdzinošo lodīšu gultni.

Atbilstoši relatīvās kustības kontakta formai gultņus iedala: lodīšu gultņos, adatu gultņos, konusveida rullīšu gultņos, bīdāmajos gultņos, elastīgajos gultņos, gaisa gultņos, magnētiskās balstiekārtas gultņos, dārgakmeņu gultņos un eļļu saturošajos gultņos.

02Lai gan gultņa uzbūve ir vienkārša

To var izgatavot daudzas mazas darbnīcas, taču gultņiem ir augsts tehniskais saturs, un to pat var izmantot kā svarīgu standartu valsts zinātniskā un tehnoloģiskā spēka mērīšanai. Mūsdienu pasaules zinātnes un tehnoloģiju lielvaras bez izņēmuma ir pētniecības, attīstības un ražošanas spēks.

Vairāk nekā 70% no pasaules gultņu tirgus aizņem desmit lielākās starptautiskās gultņu grupas kompānijas, no kurām ASV veido 23%, Eiropas Savienība - 21%, bet Japāna - 19%. Pasaules gultņu tirgū pamatā dominē pieci uzņēmumi, piemēram, NSK Japānā, divi uzņēmumi, tostarp SKF Zviedrijā, FAG Vācijā un vairāki uzņēmumi, piemēram, Timken Amerikas Savienotajās Valstīs.

Tajā pašā laikā pasaules gultņu nozares augstākās klases tirgu monopolizē iepriekš minētie uzņēmumi, savukārt zemās klases tirgus galvenokārt ir koncentrēts Ķīnā. 10 lielākie Ķīnas gultņu uzņēmumi, piemēram, flīžu vārpstas, veidoja tikai 24.7% no nozares pārdošanas apjoma, un 30 lielāko ražošanas koncentrācija bija tikai 37.4%.

Pēdējos gados Ķīnas gultņu nozare ir izveidojusi neatkarīgu un pilnīgu rūpniecisko sistēmu kopumu. Neatkarīgi no gultņu izlaides vai gultņu pārdošanas apjoma Ķīna ir iekļuvusi lielāko gultņu nozares valstu sarakstā un ieņem trešo vietu pasaulē. Dati liecina, ka 2017. gadā galvenie uzņēmējdarbības ienākumi uzņēmumiem, kas pārsniedz noteikto lielumu Ķīnas gultņu nozarē, bija 178.8 miljardi juaņu, bet gultņu izlaide bija 21 miljards komplektu. Tas var ražot gultņus, kuru iekšējais diametrs ir no 0.6 mm līdz 11 m ārējam diametram, un kopumā ir vairāk nekā 90,000 XNUMX specifikāciju.

No 2006. līdz 2017. gadam Ķīnas eksporta nesošās vērtības pieaugums bija salīdzinoši stabils, un pieauguma temps bija lielāks nekā importa. Importa un eksporta tirdzniecības pozitīvais saldo uzrādīja pieauguma tendenci. 2017. gadā tirdzniecības pārpalikums sasniedza 1.55 miljardus ASV dolāru. Salīdzinot ar importa un eksporta gultņu vienības cenu, cenu atšķirība starp Ķīnas importa un eksporta gultņiem pēdējos gados ir bijusi salīdzinoši liela, taču cenu atšķirība gadu no gada samazinās, atspoguļojot to, ka, lai gan Ķīnas gultņu nozares tehniskais saturs joprojām ir ir zināma atšķirība no augstākā līmeņa, tas joprojām tuvojas. Tajā pašā laikā tas atspoguļo pašreizējo situāciju, kad Ķīnā ir zemas klases gultņu jaudas pārpalikums un nepietiekami augstas klases gultņi.

Pašlaik iekšzemes gultņu projektēšanas un ražošanas tehnoloģija pamatā tiek imitēta, produktu izstrādes iespējas ir zemas, un tas ir pat tukšs dažu galveno tehnoloģiju izpētē un attīstībā. Lai gan vietējo lieldatoru atbilstības līmenis ir sasniedzis 80%, būtībā svarīgu lieldatoru atbalsta un apkopes gultņi, piemēram, ātrgaitas dzelzceļa pasažieru vagoni, vidējas līdz augstākās klases vagoni, datori, gaisa kondicionētāji un augsta līmeņa velmētavas. paļauties uz importu.

Vietējo gultņu ražošanas tehnoloģiju un procesa iekārtu tehnoloģiju attīstība ir lēna, pagrieziena skaitliskās vadības ātrums ir zems un slīpēšanas automatizācijas līmenis ir zems. Valstī ir tikai vairāk nekā 200 automātisko ražošanas līniju. Uzlabotiem termiskās apstrādes procesiem un iekārtām, kas ir ļoti svarīgas gultņu kalpošanas laikam un uzticamībai, piemēram, kontrolētas atmosfēras aizsardzības apkure, dubultā uzlabošana un bainīta dzēšana, ir zems pārklājums, un daudzas tehniskas problēmas nav atrisinātas.

Jaunu gultņu tērauda marku izpēte un izstrāde, tērauda kvalitātes uzlabošana un saistīto tehnoloģiju, piemēram, eļļošanas, dzesēšanas, tīrīšanas un abrazīvo instrumentu izstrāde, nav spējuši izpildīt gultņu izstrādājumu līmeņu un kvalitātes uzlabošanas prasības.

Kā piemēru ņemot visizplatītāko dziļo rievu lodīšu gultni, ārvalstu moderno izstrādājumu faktiskais kalpošanas laiks parasti ir vairāk nekā 8 reizes lielāks par aprēķināto kalpošanas laiku, līdz pat vairāk nekā 30 reizēm, un uzticamība ir lielāka par 98%.

Vietējo gultņu kalpošanas laiks parasti ir 3 līdz 5 reizes lielāks par aprēķināto kalpošanas laiku, un uzticamība ir aptuveni 96%. Atšķirība joprojām ir ļoti ievērojama. Parastajai sporta tehnikai problēma nav pārāk liela. Tomēr to ir grūti pieņemt augstākās klases jomā, tāpēc vietējie aviācijas gultņi, ātrgaitas sliežu gultņi, robotu gultņi utt. pamatā galvenokārt ir importētie gultņi.

03Ātrgaitas dzelzceļiem, lieliem gaisa kuģiem, lieljaudas ieročiem un citam augstas klases aprīkojumam ir augstas klases gultņi

bet, lai atbilstu augstas klases gultņu prasībām attiecībā uz precizitāti, veiktspēju, kalpošanas laiku un uzticamību, gultņu materiālu kvalitāte un uzticamība ir izšķirošs faktors.

Sakarā ar objekta ātrgaitas rotāciju, dažādas gultņa daļas ir pakļautas mainīgam spriegumam un augstai frekvencei. Parasti spiediens uz laukuma vienību ir 1500 līdz 5000 N uz kvadrātmilimetru. Šo faktoru ietekmē gultnis ir pakļauts stresa nogurumam, kas var izraisīt noguruma lobīšanos. Gultnis zaudē savu funkciju, un tajā pašā laikā rites gultnim ir jāiztur tādi faktori kā centrbēdzes spēks, berze, augsta temperatūra, korozija utt. Tāpēc gultņa izgatavošanai ir jāizmanto labs tērauds.

Starp četrām galvenajām rites gultņu sastāvdaļām, izņemot fiksatoru, iekšējais, ārējais gredzens un rites elementi (lodes, rullīši vai adatas) ir izgatavoti no gultņu tērauda, ​​un gultņu tērauds ir pazīstams kā "tērauda karalis". visprasīgākā tērauda kategorija tērauda ražošanā.

Gultņu tērauda kvalitāte galvenokārt ir atkarīga no šādiem četriem faktoriem: viens ir ieslēgumu saturs, morfoloģija, sadalījums un izmērs tēraudā; otrais ir karbīdu saturs, morfoloģija, sadalījums un izmērs tēraudā; trešais ir centrālā vaļība tērauda caurumā un centra segregācijā; Ceturtkārt, gultņu tērauda izstrādājumu veiktspējas konsekvence. Šos četrus faktorus var apkopot kā tīrības un viendabīguma rādītājus.

Tostarp tīrība prasa, lai materiālā būtu pēc iespējas mazāk ieslēgumu, tīrības kvalitātei ir tieša ietekme uz gultņa noguruma kalpošanas laiku; savukārt viendabīgumam ir nepieciešams, lai ieslēgumi un karbīda daļiņas materiālā būtu smalkas un izkliedētas, kas ietekmēs gultņa deformāciju un struktūras viendabīgumu pēc termiskās apstrādes ražošanā.

Mūsu valsts vārpstu ražošanas process ir tuvu pasaules augstākajam līmenim, bet materiāls, tas ir, augstākās klases gultņu tērauds, gandrīz pilnībā tiek importēts.

"PPM" ir skābekļa satura vienība tērauda ražošanā, kas nozīmē daļas uz miljonu vai daļas uz miljonu. Vispārīgi runājot, tērauda rūpniecībā 8 PPM tēraudi ir labi tēraudi; 5 PPM tēraudi ir augstākās kvalitātes tēraudi, kas ir tieši tas, kas nepieciešams augstākās klases gultņiem.

Augstākās klases gultņu tērauda pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu pamatā monopolizē pasaules gultņu giganti ASV Timken un Zviedrijas SKF. Pirms dažiem gadiem viņi izveidoja bāzes attiecīgi Jantai, Šandongā un Dzjinaņā, iegādājās lētus materiālus no Ķīnas, izmantoja savu pamattehnoloģiju augstākās klases gultņu izgatavošanai un pārdeva tos Ķīnas tirgum par desmitkārtīgu cenu.

Retzemju pievienošana tērauda ražošanas procesā var padarīt oriģinālo augstas kvalitātes tēraudu "stiprāku". Bet kā piebilst, tas ir pasaules gultņu milžu galvenais noslēpums.

Nesen Ķīnas Zinātņu akadēmijas Metālu pētniecības institūta materiālu apstrādes simulācijas pētniecības grupa ir atklājusi, ka piemaisījumi ir galvenais nevienmērīga sastāva avots, veicot lielu 100 tonnu atsevišķu tērauda lietņu fizisku sadalīšanu un aprēķinus. Īpaša tehnoloģiju pievienošana tēraudam novērš retzemju metālu rūpnieciskās izmantošanas tēraudā tehnisko sašaurinājumu un nodrošina procesa virzību un stabilu veiktspēju pēc retzemju pievienošanas tēraudam.

Ņemot par piemēru japāņu NSK gultņus, uzņēmums sāka izstrādāt un ražot gultņus, specializējoties fundamentālajā zinātnē, kā četras galvenās tehnoloģijas izmantojot triboloģisko tehnoloģiju, materiālu tehnoloģiju, mehatronikas tehnoloģiju un analītisko tehnoloģiju.

Tieši šī nepārspējamā pētniecības un attīstības gara dēļ NSK no Japānas apstrādes uzņēmuma ir kļuvis par pasaules līmeņa gultņu gigantu.

Mūsu valsts ir spējusi izgatavot labu tēraudu, nākamais, kas jādara, ir kā to pielietot gultņiem. Augstas klases gultņi ir saistīti arī ar tehniskajām grūtībām materiālos, dizainā, augstas precizitātes apstrādē, gultņu ražošanā un dažās starpdisciplinārās jomās, piemēram, nogurumā un bojājumos, eļļošanā utt., tāpēc joprojām pastāv zināma atšķirība starp Ķīnu un augstākās klases gultņiem. tehnoloģija.

Saite uz šo rakstu ： Augstas klases gultņu ražošanas grūtības

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātra precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi, tostarp frēzēšana, pievēršanās klienta specifikācijām, metāla un plastmasas detaļu apstrāde ar +/- 0.005 mm pielaidi. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.