Titāna sakausējumu stieņu strukturālās izmaiņas karstās ekstrūzijas laikā

Titāna mehāniskās īpašības, ko parasti sauc par mehāniskajām īpašībām, ir cieši saistītas ar tīrību. Augstas tīrības pakāpes titānam ir lieliska apstrādājamība, labs pagarinājums un saraušanās, bet zema izturība un tas nav piemērots konstrukcijas materiāliem. Rūpnieciskais tīrais titāns satur atbilstošus piemaisījumus, tam ir augsta izturība un plastiskums, un tas ir piemērots konstrukcijas materiālu izgatavošanai. Titāna un titāna sakausējuma sagatavju siltumvadītspēja ir zema, kas karstās ekstrūzijas laikā radīs lielu temperatūras starpību starp virsmas slāni un iekšējo slāni. Kad ekstrūzijas mucas temperatūra ir 400 grādi, temperatūras starpība var sasniegt 200 ~ 250 grādus. Sūkšanas stiprināšanas un sagataves sekcijas lielās temperatūras starpības kombinētajā ietekmē metāls uz virsmas un sagataves centra rada ļoti atšķirīgas stiprības un plastmasas īpašības, kas ekstrūzijas procesā radīs ļoti nevienmērīgu deformāciju. Tas rada lielu papildu stiepes spriegumu, kas kļūst par plaisu un plaisu avotu ekstrudēto izstrādājumu virsmā. Titāna un titāna sakausējuma izstrādājumu karstās ekstrūzijas process ir sarežģītāks nekā alumīnija sakausējuma, vara sakausējuma un pat tērauda, ​​ko nosaka titāna un titāna sakausējuma īpašās fizikālās un ķīmiskās īpašības.

Līdz šim titāna stieņu ekstrūzijas procesā ir jāizmanto smērvielas. Galvenais iemesls ir tas, ka titāns veidos kausējamu eitektiku ar dzelzs vai niķeļa bāzes sakausējuma veidņu materiāliem 980 grādu un 1030 grādu temperatūrā, tādējādi izraisot pelējuma spēcīgu nolietošanos. Lietojot grafīta smērvielu, uz izstrādājuma virsmas var veidoties dziļi gareniski skrāpējumi, kas ir smērvielas darba rezultāts. apstrāde-titāns stienis un titāna sakausējuma stienis, kas pielīp pie veidnes. Izspiežot profilu ar stikla smērvielu, tas novedīs pie jauna veida defekta "iedobuma", tas ir, plaisas izstrādājuma virsmas slānī. Pētījumi liecina, ka "marķieru" parādīšanās ir saistīta ar titāna un titāna sakausējumu zemo siltumvadītspēju, kas izraisa sagataves virsmas slāņa vardarbīgu atdzišanu un strauju plastiskuma pazemināšanos.

Titāna sakausējumus klasificē kā zemas stiprības augstas plastiskuma, vidējas stiprības un augstas stiprības, un to diapazons ir no 200 (zemas stiprības) līdz 1300 (augstas stiprības) MPa, bet parasti titāna sakausējumus var uzskatīt par augstas stiprības sakausējumiem. . Tie ir stiprāki par alumīnija sakausējumiem, kas tiek uzskatīti par vidēji stipriem, un var pilnībā aizstāt noteiktus tērauda veidus. Salīdzinot ar straujo alumīnija sakausējumu stiprības samazināšanos temperatūrā virs 150 ° C, daži titāna sakausējumi joprojām var saglabāt labu izturību 600 ° C temperatūrā. Kompaktais metāla titāns ir ļoti augstu novērtēts aviācijas nozarē, jo tas ir viegls un stiprāks nekā. alumīnija sakausējumi, kas augstā temperatūrā var saglabāt lielāku izturību nekā alumīnijs. Ņemot vērā, ka titāna blīvums ir 57% no tērauda, ​​tā īpatnējā izturība (stiprības / svara attiecība vai stiprības / blīvuma attiecība tiek saukta par īpatnējo stiprību) ir augsta, un tā izturība pret koroziju, oksidācijas izturība un noguruma izturība ir spēcīga. 3/4 no titāna sakausējuma tiek izmantotas kā Strukturālie materiāli, ko pārstāv aviācijas strukturālie sakausējumi, galvenokārt tiek izmantoti kā korozijizturīgi sakausējumi. Titāna sakausējumam ir augsta izturība un zems blīvums, labas mehāniskās īpašības, laba stingrība un izturība pret koroziju. Turklāt titāna sakausējumiem ir slikta procesa veiktspēja, un tos ir grūti sagriezt. Karstā apstrādē ir ļoti viegli absorbēt tādus piemaisījumus kā ūdeņradis, oksinitrīds un ogleklis. Ir arī slikta nodilumizturība un sarežģīts ražošanas process. Titāna rūpnieciskā ražošana sākās 1948. gadā. Nepieciešamība pēc aviācijas nozares attīstības ir ļāvusi titāna rūpniecībai augt ar vidējo gada pieauguma tempu aptuveni 8%. Pašlaik pasaulē titāna sakausējuma apstrādāto materiālu ikgadējā produkcija ir sasniegusi vairāk nekā 40,000 30 tonnu gandrīz 6 veidu titāna sakausējuma marku. Visplašāk izmantotie titāna sakausējumi ir Ti-4Al-4V (TC5) 'Ti-2.5Al-7Sn (TA1) un rūpnieciskais tīrais titāns (TA2, TA3 un TAXNUMX).

Saite uz šo rakstu ： Titāna sakausējumu stieņu strukturālās izmaiņas karstās ekstrūzijas laikā

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātra precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi, tostarp frēzēšana, pievēršanās klienta specifikācijām, metāla un plastmasas detaļu apstrāde ar +/- 0.005 mm pielaidi. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.