Kas ir Inconel 625
Inconel 625 apraksts
Inconel625 ir ar cietu šķīdumu stiprināts deformēts supersakausējums uz niķeļa bāzes ar molibdēnu un niobiju kā galvenajiem stiprinošiem elementiem. Tam ir lieliska izturība pret koroziju un oksidācijas veiktspēja. Tam ir labas stiepes īpašības un noguruma īpašības no zemas temperatūras līdz 980 ℃, un tas ir izturīgs pret sāļu koroziju miglainā atmosfērā. |
Tāpēc to var plaši izmantot aviācijas dzinēju detaļu, kosmosa konstrukciju daļu un ķīmisko iekārtu ražošanai. Sakausējumam ir laba apstrādes un metināšanas veiktspēja, un tas var piegādāt dažādas plāksnes, stieņus, caurules, stieples, sloksnes un kalšanas.
Alloy 625 ir korozijizturīgs, pret oksidāciju izturīgs sakausējums uz niķeļa bāzes. 625 sakausējuma lieliskā izturība un stingrība zemās temperatūras-1093 ° C temperatūras diapazonā ir iegūta no ugunsizturīgā metāla kolija un molibdēna cietā šķīduma efekta niķeļa-hroma matricā. 625 sakausējuma lieliskā noguruma izturība un izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu gūst labumu no materiālā esošajiem hlorīda joniem.
Inconel 625 aplikācija
625 sakausējumu galvenokārt izmanto siltuma vairogu, turbīnu dzinēju gaisa vadu, iekšdedzes cauruļu, degvielas iesmidzināšanas stieņu, ķīmiskās rūpniecības iekārtu un īpašu jūras ūdens lietojumu ražošanā.
Inconel 625 Izturība pret koroziju
625 sakausējums var izturēt dažādas korozīvas vides. Sārmainos šķīdumos, jūras ūdenī, saldūdenī, neitrālos sāļos un gaisā materiālam ir maza korozija. Niķeļa un hroma komponenti nodrošina antioksidantu spēju. Niķelis un molibdēns nodrošina izturību pret koroziju, ko izraisa neoksidējošas gāzes. Molibdēns var efektīvi novērst punktveida un plaisu koroziju. Izturība pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu ir īpaši izteikta. Augstās temperatūrās 625 sakausējums nav pakļauts lobīšanai vai oksidēšanai.
Fizikālās īpašības
Blīvums: 8.44
Vidējais īpatnējais siltums: 0.098 btu / lb / ° F
Vidējais siltuma izplešanās koeficients
Inconel 625 Siltumvadītspēja
Inconel 625 materiāls tiek termiski apstrādāts 1149 ° C temperatūrā 1 stundu
Inconel 625 Puasona koeficients
Elastības modulis (E)
Elastības modulis (dinamisks)
Stingrības modulis (G)
Inconel 625 pretestība
Materiāls termiski apstrādāts 1149 ° C temperatūrā 1 stundu
Kirī temperatūra: < -320 ° F
Kušanas attālums: 2350-2460 °F
Magnētisks
Magnētiskā plūsma (200 Oe): 1.0006Mu
Inconel 625 Creep veiktspēja
Stiepes īpašības paaugstinātā temperatūrā
Atkausēšanas temperatūras ietekme
Stiepes īpašības paaugstinātā temperatūrā
Trieciena testa atslēgas cauruma iegriezums
Stiepes īpašības istabas temperatūrā
Stiepes izturība istabas temperatūrā
Karstā velmēšana, atkvēlināšana ar zemu šķīdumu, 100 stundas zemāk esošajā tabulā norādītajā temperatūrā
Rotējošā stara noguruma izturība
Termiskā apstrāde
625 sakausējumam ir trīs galvenās termiskās apstrādes metodes:
1. Augsta šķīduma atkvēlināšana: 1093-1204 ° C, dzesēšana ar gaisu vai ātrāka dzesēšana
2. Zema šķīduma atkvēlināšana: 927-1038 ° C, dzesēšana ar gaisu vai ātrāka dzesēšana
3. Stresa mazināšana: 899 ° C, gaisa dzēšana
Termiskās apstrādes laiks ir atkarīgs no materiālu skaita un šķērsgriezuma biezuma. 1. un 2. metodes termiskās apstrādes laiks parasti ir 1/2-1 stunda, bet 3. metodes termiskās apstrādes laiks ir 1-4 stundas.
Ja darba temperatūra ir augstāka par 816 ° C un šļūdes pretestība ir svarīgāka, materiāla apstrādei parasti izmanto 1. metodi. Tērauda rūpnīcās tiks izmantota arī atkvēlināšana ar augstu šķīdumu, lai padarītu materiālu mīkstu un viegli auksti velmējamu vai auksti stiepjamu.
2. metode ir visbiežāk izmantotā termiskās apstrādes metode. 1038 ° C var optimizēt visaptverošu stiepes izturības un plaisāšanas izturības veiktspēju. Tajā pašā laikā elastība un izturība zemā temperatūrā ir arī ļoti laba.
Ja darba temperatūra ir zemāka par 649 ° C, ja prasības attiecībā uz materiāla noguruma izturību, stiepes izturību, tecēšanas robežu un cietību ir augstas, termiskai apstrādei ieteicams izmantot 3. metodi. Apstrādātajam materiālam ir ļoti laba elastība un stingrība zemas temperatūras vidē. Ja ir nepieciešami blīvi graudi, materiālam būs laba noguruma izturība, stiepes izturība un tecēšanas robeža vidē, kas zemāka par 816 ° C. Dažreiz var izmantot arī 3. metodi.
Termiskā apstrāde
Maksimālā krāsns temperatūra termiskai apstrādei ir 1149 ° C. Uzmanieties, lai izvairītos no berzes siltuma uzkrāšanās, kas var izraisīt pārkaršanu, kas pārsniedz 1149 ° C. Sakausējums 625 kļūs stingrāks zem 1010 ° C. Ja tā ir zemāka par šo temperatūru, sagatave ir atkārtoti jāuzsilda. Ieteicams veikt vienmērīgu kalšanu, lai izvairītos no jauktas kristāla struktūras. Gatavā kalšanas ātrums ir aptuveni 15-20%.
Aukstā apstrāde
625 sakausējums ir piemērots dažādām standarta aukstās apstrādes metodēm. Pēc aukstās apstrādes apstrādājamā detaļa kļūst stingra, un to var atjaunot elastībā, atkausējot.
Aukstā darba ietekme
Pirms aukstās apstrādes sloksni atkvēlina 1019 ° C temperatūrā
Mašīnas veiktspēja
Parasti 625 sakausējuma apstrādei ieteicams izmantot mazu griešanas ātrumu, blīvus instrumentus, smagu aprīkojumu, pietiekamu dzesēšanas šķidruma daudzumu un piespiedu padevi.
Ātrgaitas griezējinstrumentu virpošana
Maksimālā krāsns temperatūra termiskai apstrādei ir 1149 ° C. Uzmanieties, lai izvairītos no berzes siltuma uzkrāšanās, kas var izraisīt pārkaršanu, kas pārsniedz 1149 ° C. Sakausējums 625 kļūs stingrāks zem 1010 ° C. Ja tā ir zemāka par šo temperatūru, sagatave ir atkārtoti jāuzsilda. Ieteicams veikt vienmērīgu kalšanu, lai izvairītos no jauktas kristāla struktūras. Gatavā kalšanas ātrums ir aptuveni 15-20%.
Ātrgaitas tērauda griešanas ātrums
Karbīda instrumenta leņķis ir mazāks nekā HSS instrumentam, un griešanas ātrums ir lielāks.
Ieteicams izmantot griešanas šķidrumu uz sēra bāzes. Pēc apstrādes ir nepieciešams rūpīgi notīrīt sagatavi, lai izvairītos no virsmas piesārņojuma iekļūšanas turpmākajā termiskās apstrādes procesā.
metināšanas
Metināšanai var izmantot gāzes metināšanu, volframa elektrodu vai patērējamo metāla elektrodu. Lai saglabātu izturību pret koroziju, pēc metināšanas termiskā apstrāde nav nepieciešama. Pirms metināšanas pievērsiet uzmanību metināšanas virsmas notīrīšanai un metināšanas šuves izlīdzināšanai. Biezajā metināšanas zonā tiek izmantota U veida metināšanas metode.
Saite uz šo rakstu : Kas ir Inconel 625
Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/,paldies!
PTJ CNC veikals ražo detaļas ar izcilām mehāniskām īpašībām, precizitāti un atkārtojamību no metāla un plastmasas. Pieejama 5 asu CNC frēzēšana.Augstas temperatūras sakausējuma apstrāde diapazons mākoņains Inconel apstrāde,monela apstrāde,Geek Askoloģijas apstrāde,Karpu 49 apstrdana,Hastelloy apstrāde,Nitronic-60 apstrāde,Hymu 80 apstrāde,Instrumentu tērauda apstrādeutt. Ideāli piemērots kosmosa lietojumiem.CNC apstrāde ražo detaļas ar izcilām mehāniskām īpašībām, precizitāti un atkārtojamību no metāla un plastmasas. Pieejama 3 un 5 asu CNC frēzēšana. Mēs stratēģēsimies ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.
- 5 asu apstrāde
- CNC frēzēšana
- CNC pagriešanās
- Mehāniskās rūpniecības nozares
- Apstrādes process
- Virsmas apstrāde
- Metālapstrāde
- Plastmasas apstrāde
- Pulvera metalurģijas veidne
- Die casting
- Daļu galerija
- Auto metāla daļas
- Mašīnu daļas
- LED radiators
- Celtniecības daļas
- Mobilās detaļas
- Medicīniskās daļas
- Elektroniskās daļas
- Pielāgota apstrāde
- Velosipēdu Parts
- Alumīnija apstrāde
- Titāna apstrāde
- Nerūsējošā tērauda apstrāde
- Vara apstrāde
- Misiņa apstrāde
- Super sakausējumu apstrāde
- Palūrēt apstrādes
- UHMW apstrāde
- Unikāla apstrāde
- PA6 apstrāde
- PPS apstrāde
- Teflona apstrāde
- Inconel apstrāde
- Instrumentu tērauda apstrāde
- Vairāk materiālu