Elementi, kas ietekmē virpošanas darbgaldu apstrādes precizitāti | PTJ emuārs

CNC apstrādes pakalpojumu porcelāns

Elementi, kas ietekmē virpošanas darbgaldu apstrādes precizitāti

2020-09-19

Elementi, kas ietekmē virpošanas darbgaldu apstrādes precizitāti


Ātrgaitas precīzijas virpošanas un frēzēšanas darbgaldiem vārpstas sistēma ir elektriskā vārpstas struktūra, un darbgalda apstrādes precizitāte lielā mērā ir atkarīga no darbgalda elektriskās vārpstas sistēmas precizitātes, un to ietekmē rīks. Tāpēc virpošanas darbgaldu ražošanas un montāžas procesā galvenais ir tas, kā uzlabot elektriskās vārpstas sistēmas precizitāti, uzlabot instrumenta statņa pozicionēšanas precizitāti un uzlabot darbgalda kopējo jaudas funkciju. Veikt darbgaldu plānošanu.


Ietekmējošie elementi-virpošanas-mašīnas-instrumenti-apstrādes precizitāte
Ietekmējošie elementi-virpošanas-mašīnas-instrumenti-apstrādes precizitāte

Darbgaldu sajaukšana ir viens no svarīgākajiem darbgaldu izstrādes virzieniem. Saliktie darbgaldi ietver arī dažādas formas, piemēram, virpošanas un frēzēšanas savienojumus, frēzēšanas maisījumus, griešanas un 3D drukas maisījumus, griešanas un ultraskaņas svārstību savienojumus, lāzeru un štancēšana savienojumi. Salikšanas mērķis ir panākt, lai darbgaldam būtu vairākas funkcijas, vienlaikus tiktu izpildīti vairāki uzdevumi, kā arī uzlabotu apstrādes jaudu un precizitāti.

Ietekmēt-virpošanas-mašīnas-instrumentus-apstrādes precizitātiSalīdzinot ar tradicionālo CNC apstrāde tehnoloģiju, virpošanas frēzēšanas apstrādes izcilās priekšrocības galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:

  • 1. Saīsināt ražošanas procesa ķēdi un palielināt izejas jaudu. Var uzstādīt dažādus īpašus instrumentus, un jaunais instrumentu izvietojums var samazināt instrumenta nomaiņas laiku un uzlabot apstrādes jaudu. Virpošanas apstrāde var vienlaikus pabeigt visas vai lielāko daļu apstrādes procedūru un pēc tam ievērojami saīsināt produkta ražošanas procesa ķēdi. Tādā veidā, no vienas puses, tiek samazināts ražošanas palīdzības laiks, ko izraisa uzstādīšanas kartes nomaiņa, kā arī tiek samazināts ražošanas cikls un instrumentu un armatūras gaidīšanas laiks, tādējādi būtiski uzlabojot ražošanas jaudu.
  • 2. Samaziniet iespīlēšanas skaitu un uzlabojiet apstrādes precizitāti. Samazinot uzstādīto karšu skaitu, tiek novērsta kļūdu uzkrāšanās pozicionēšanas atsauces konvertēšanas dēļ. Pašlaik lielākajai daļai virpošanas un frēzēšanas darbgaldu ir tiešsaistes noteikšanas funkcija, kas var pabeigt in situ noteikšanu un precīzu galveno datu kontroli ražošanas procesa laikā, tādējādi uzlabojot izstrādājuma apstrādes precizitāti. Augstas stiprības monolītā gultnes plāns palielina materiāla gravitācijas apstrādes spēju griešanas grūtības; virpošanas darbgalds ir aprīkots ar automātiskās padeves iekārtu, kas var pabeigt automātiskās padeves savienojumu, būtībā pabeidzot viena darbgalda montāžas līnijas darbību.
  • 3. Samaziniet grīdas platību un samaziniet ražošanas izmaksas. Virpošanas darbgalda kompaktais un skaistais izskats uzlabo telpas izmantošanu, atvieglo tā aizsardzību un remontu, kā arī klientu apmierināšanu. Lai gan virpošanas-frēzēšanas kompozītmateriālu apstrādes iekārtu vienības cena ir salīdzinoši augsta, ražošanas procesa ķēde ir saīsināta, produktam nepieciešamo iekārtu skaits un kopējie pamatlīdzekļi tiek samazināti, tāpēc kopējos pamatlīdzekļus var efektīvi samazināts. Instrumenti armatūra, darbnīcas platības un aprīkojuma aizsardzības izmaksas. Investīciju, ražošanas un ekspluatācijas un pārkraušanas izmaksas

Saite uz šo rakstu : Elementi, kas ietekmē virpošanas darbgaldu apstrādes precizitāti

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/,paldies!


CNC apstrādes veikalsPTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātras precizitātes CNC apstrādes pakalpojumi, ieskaitot frēzēšanu, pievēršoties klienta specifikācijām, spējīgas no metāla un plastmasas apstrādātām detaļām ar pielaidi +/- 0.005 mm. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļuaerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.


Atbildēt 24 stundu laikā

Karstā līnija: + 86-769-88033280 E-pasts: sales@pintejin.com

Pirms pievienošanas, lūdzu, ievietojiet failu (-us) pārsūtīšanai tajā pašā mapē un ZIP vai RAR. Lielāku pielikumu pārsūtīšana var aizņemt dažas minūtes atkarībā no jūsu vietējā interneta ātruma :) Lai pielikumi pārsniegtu 20 MB, noklikšķiniet uz  WeTransfer un nosūtīt uz sales@pintejin.com.

Kad visi lauki būs aizpildīti, varēsiet nosūtīt ziņojumu / failu :)