CNC virpošanas procesa un optimizācijas programmas iezīmes

Šobrīd CNC griešanas tehnoloģiju pielietošana ir iegājusi nepieredzēti straujas attīstības periodā un virzās uz lielu ātrumu un efektivitāti. Kā uzlabot CNC darbgaldu apstrādes efektivitāti ir kļuvusi par jaunu tēmu mūsu priekšā. Izprotiet CNC apstrādes īpašības, nosakiet saprātīgu CNC apstrādes procesu un izvēlieties
Augstas efektivitātes instrumentu izvēle un saprātīgu programmu sagatavošana ir atslēga apstrādes efektivitātes uzlabošanai.

１.CNC apstrādes procesa iezīmes

Pastāv līdzības un atšķirības starp detaļām, kas apstrādātas ar CNC darbgaldiem, un detaļām, kas apstrādātas ar parastajiem darbgaldiem. CNC darbgaldi tiek apstrādāti stingri saskaņā ar apstrādes procedūrām 

• Apstrādātās sagataves parasti ir sarežģītākas nekā tās, kas apstrādātas ar parastajiem darbgaldiem. Pirms CNC darbgalda apstrādes programmā ir jāieprogrammē darbgalda kustības process, detaļas process, instrumenta forma, griešanas apjoms un instrumenta ceļš, tāpēc ir pareizi jānosaka apstrādes plāns. pirms programmēšanas 
• Saskaņā ar praktisko pieredzi CNC apstrādes procesam ir šādas īpašības.

1) Ir precīzs pozicionēšanas atskaites punkts. 

Partijas apstrādes laikā, lai uzlabotu apstrādes efektivitāti, parasti pēc programmas kompilēšanas un pirmā gabala izmēģinājuma griezuma pabeigšanas programmas nulles punkts vairs netiek mainīts. Tāpēc ir nepieciešams, lai darbgaldam būtu jānosaka katras daļas, kas piestiprināta pie darbgalda, novietojums. Noklusējuma vērtība ir tāda pati kā pirmā raksta pozīcija. Tāpēc katrai detaļai jābūt vienādam un precīzam pozicionēšanas atskaites punktam uz darbgalda [3]. Piemēram: īsu stieņu daļu pagriešanai šis atskaites punkts parasti atrodas uz patronas gala virsmas vai uz trīs žokļu pakāpieniem; slaidu detaļu pagriešanai (daļa no kurām apstrādes laikā jāiespiež vārpstas atverē), šis atskaites punkts Parasti to garantē pakāpiena uzmava (skat. 1. attēlu); speciālām detaļām ir jāatrod konkrēts iespīlēšanas veids atbilstoši detaļas formai. Īsāk sakot, ir jānodrošina, lai darbgalda daļas Z ass koordinātas iespīlēšanas laikā būtu nemainīgas.

2) Sagatavei ir noteiktas prasības.

Saskaņā ar CNC apstrādes un pozicionēšanas īpašībām CNC apstrādei ir arī noteiktas prasības attiecībā uz sagataves formu un izmēru[4]. Katras sagataves daļas malai jābūt pēc iespējas vienmērīgākai, un vislabāk ir saglabāt novirzi 2 mm robežās. Tādā veidā CNC apstrādē var ne tikai samazināt nevajadzīgo tukšo gājienu skaitu un uzlabot apstrādes efektivitāti, bet arī izvairīties no tādiem negadījumiem kā sitieni un avārijas.

3) Sadaliet procesu atbilstoši instrumentam.

Papildus vispārīgo procesa principu ievērošanai ir jāņem vērā arī CNC apstrādes process, lai pilnībā izmantotu izmantotā CNC darbgalda funkcijas, un process ir pēc iespējas jākoncentrē. Visi procesi pēc iespējas jāpabeidz vienā iespīlēšanas reizē. Tā kā CNC instrumentiem ir galvenā loma CNC apstrādē un tie ir CNC darbgaldu augstas efektivitātes atslēga, procesi bieži tiek sadalīti atkarībā no izmantotajiem instrumentiem. Attēlotās daļas apstrādei kopumā ir nepieciešami 5 instrumenti, proti, ofseta griezējs, ārējās rievas griezējs, frontālās rievas griezējs, ārējās vītnes griezējs un urbis. Apstrādājot, vispirms izmantojiet nobīdes griezēju, lai iestatītu 111, vītnes ārējo diametru 100 un gala virsmu Visas darbības (garantētais izmērs 18) tiek apstrādātas, un pēc tam tiek mainīts instruments. Tas var samazināt rīku izmaiņu skaitu, saīsināt dīkstāves laiku, uzlabot apstrādes efektivitāti un samazināt nevajadzīgas pozicionēšanas kļūdas.

4) Ļoti svarīga ir instrumentu izvēle un griešanas parametri. 

CNC darbgaldu augstā efektivitāte lielā mērā ir atkarīga no instrumenta Tikai izvēloties pareizo instrumentu, var pilnībā izmantot CNC darbgalda veiktspēju. Mūsdienās ir daudz veidu vietējo un importēto CNC instrumentu. Lielie instrumentu uzņēmumi parasti uz asmeņu kastes norāda asmens zīmolu, piemērotus materiālus un griešanas parametrus. Pirmkārt, saskaņā ar apstrādātajām detaļām; Izvēlieties asmens veidu, pamatojoties uz materiālu un apstrādes daļām (piemēram, ārējo apli, vītni un sejas rievu utt.), Un pēc tam atlasiet konkrēto asmeni atbilstoši neapstrādātai un apdarei. Pēc ieliktņa noteikšanas var noteikt atbilstošos griešanas parametrus. Piemēram: apstrādājot alumīnija ārējo apli, izvēlētā ieliktņa marka ir CCGT120404FN -27, un tā griešanas parametri a = 1.0 ~ 10.0 mm, f = 0.1 ~ 0.75 mm, v = 100 ~ 300 m / min, tad Mašīnas ātrums n var iegūt no formulas n = 1 0000 v/d. Instrumentu pārdevēja sniegtie griešanas parametri ir diapazons, no kura, lai izvēlētos lietošanai piemērotāko parametru, arī jums ir nepieciešams; Atbilstoši faktiskajiem apstrādes apstākļiem vislabākos parametrus var iegūt tikai praksē, tāpēc tiem ir jābūt var noteikt, veicot faktiskos griešanas testus.

2. NC programmas optimizācija

Apstrādājot detaļas uz parastajiem darbgaldiem, apstrādes process parasti tiek ierakstīts apstrādes procesa kartē. Operators apstrādā detaļas saskaņā ar procesa kartē norādīto "programmu". Griešanas parametrus un instrumenta ceļus nosaka operators, pamatojoties uz pieredzi un noteikumiem. Tomēr, apstrādājot detaļas ar CNC darbgaldu, visi apstrādājamo detaļu procesa un procesa parametri ir jāprogrammē kodu veidā un jāievada darbgaldos, lai realizētu detaļu apstrādi. Tāpēc programmēšanas darbs ir ļoti svarīgs. Ja programmēšana ir saprātīga, var ne tikai apstrādāt augstas kvalitātes detaļas, bet arī uzlabot apstrādes efektivitāti.

1) Pieņemt cikla programmu

Ciklu programmas tiek plaši izmantotas plakano gala virsmu programmēšanai, ārējo apļu virpošanai, urbšanai un urbšanai utt., kas ievērojami vienkāršo programmas struktūru, samazina programmēšanas darba slodzi un uzlabo apstrādes efektivitāti.

2) Apstrādes laikā izvairieties no instrumenta ceļa sausas kustības.

Cikla programmas izmantošana programmēšanā noteikti var vienkāršot programmu, taču ne vienmēr ir lietderīgi to izmantot. Ja detaļas formai ir pakāpieni un apstrādes pielaide ir nevienmērīga, lai izvairītos no tukšgaitas, cikla programmu parasti neizmanto [8]. Sagataves forma ir rupji virpota, un 2 pakāpieniem ir liela aksiālā robeža. Ja tiek izmantota cikla programma, tiks ģenerēts daudz tukšu caurlaidu; ja cikla programma netiek izmantota, abas pakāpienu virsmas ar lielu rezervi var vispirms pagriezt atbilstoši ienākošajam materiālam, un pēc tam automašīnas forma ļaus izvairīties no tukšām piegājieniem un uzlabos apstrādes efektivitāti. .

3) Lietojumprogrammu apakšprogramma.

Apakšprogrammu pielietošana programmā var vienkāršot galveno programmu [9], samazināt programmēšanas slodzi un uzlabot apstrādes efektivitāti. Viena un tā paša garuma un diametra sērijas daļām var būt kopīga apakšprogramma. Detaļas iekšējā cauruma apakšējai virsmai var izmantot šādu apakšprogrammu. Apakšprogrammas izsaukšanas simbols galvenajā programmā ir M98PX0YYY, X ir apakšprogrammas izsaukumu skaits, bet 0YYY ir apakšprogrammas numurs.

• G0W -2.
• G1X0. F0.1
• G0X114. W2.
• G0W -2.
• G〇M99

4) Programmēšanas metode instrumenta atzīmju likvidēšanai.

Kompilējot CNC programmu, varat izmantot rīka programmēšanas metodi, lai izmantotu garu slīpsvītru, lai likvidētu instrumenta atzīmi. Papildus iepriekšminētajai optimizācijas programmas metodei ir dažas citas programmēšanas prasmes, piemēram, aizkaves programmas pielietošana pirms instrumenta numura Pievienojot programmas numuru, jebkurā laikā var izsaukt nepieciešamo rīku, neietekmējot instrumenta numuru. programma.

5) Vītnes noņemšana.

Vītnes atslāņošanās tiek noņemta, ar roku pulējot ar smilšpapīru uz vispārējās virpas, un rievu nazi var izmantot, lai automātiski noņemtu urbumu, izmantojot CNC virpas programmu.

３.Secinājums

Rezumējot, starp CNC apstrādi un parasto darbgaldu apstrādi ir daudz atšķirību. Tam ir savas apstrādes tehnoloģijas īpatnības, un programmēšanai ir daudz īpatnību un īsinājumtaustiņu. Tikai pilnībā apgūstot un izmantojot tos, mēs varam pilnībā izmantot CNC darbgaldu augsto efektivitāti un padarīt tos labākus.

Saite uz šo rakstu ： CNC virpošanas procesa un optimizācijas programmas iezīmes

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātras precizitātes CNC apstrādes pakalpojumi, ieskaitot frēzēšanu, pievēršoties klienta specifikācijām, spējīgas no metāla un plastmasas apstrādātām detaļām ar pielaidi +/- 0.005 mm. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.