Programmatūras vadības sistēma CNC virpošanai neapļveida daļām

Virzulis ir svarīga iekšdedzes dzinēja daļa un tipiska neapaļa daļa. Sadarbības pakāpe starp virzuli un cilindru ir svarīgs kritērijs, lai novērtētu dzinēja kvalitāti. Mūsdienās bieži sastopamo izliekto mainīgo elipses virzuli apstrādā daudzi ražotāji, izmantojot profilēšanas metodi. Tomēr, tā kā cietajai profilēšanas sistēmai ir jāizmanto mehānisks vai hidrauliskais spiediens, lai panāktu turpmāko profilēšanu, ir grūti vēl vairāk uzlabot profilēšanas precizitāti un efektivitāti, kā arī profilēšanu. Apstrāde ir sarežģīta un ražošanas izmaksas ir dārgas. Tāpēc ir jāizstrādā jauna veida CNC virpas, kas atbilstu īpašajai izliektā un mainīgā apļveida virzuļa apstrādei.

Lineāro motoru tehnoloģijas attīstība ar frekvences reakcijas raksturlielumiem padara šo pieprasījumu iespējamu. Apstrādes laikā apstrādātās detaļas tiek uzstādītas uz darbgalda vārpstas un griežas kopā ar vārpstu, un instruments ir uzstādīts uz lineārā motora, un lineārais motors ir relatīvi Apstrādātās daļas virzās radiāli turp un atpakaļ. Sakarā ar ārkārtīgi sarežģīto centru izliektā mainīgā apļveida virzuļa formu, datu apjoms, kas jāapstrādā interpolācijas laikā, ir liels, kā arī reakcijas ātrums ir ļoti prasīgs.

Turklāt, apstrādājot virzuli, vienlaikus ir jāvada divu dažādu veidu motori, viens ir pozīcijas servo, bet otrs ir īpašs servo lineārais motors, kas paredzēts neapļveida šķērsgriezumu apstrādei. Universāla CNC programmatūra nevar izpildīt šo īpašo prasību virzuļu apstrādei. Šajā rakstā ieviestā programmatūras sistēma izmanto C valodas un montāžas valodu jauktu programmēšanu un neatkarīgu modulāru dizainu, kas labāk atrisina saikni starp vārpstas rotāciju un instrumenta lineāro padevi.

1 Sistēmas vispārējais dizains

Šīs sistēmas saimniekdators izmanto rūpniecisko vadību 586, un sistēmas programmatūra tiek glabāta mikrodatora cietajā diskā. Pēc sistēmas palaišanas lietotājs var veikt dažādas darbības, izmantojot izvēlni. Sistēmai ir tādas CNC funkcijas kā nolasīšanas apstrādes programma, kompilēšana, simulācija, virzuļa apstrādes datu ģenerēšana, lineārā motora vadība, interpolācija, M, S, T pozīcijas noteikšana utt.

Sistēmas programmatūra izmanto hierarhisku un modulāru dizainu. Sistēmas programmatūru var sadalīt vairākos moduļos atbilstoši funkcijām, un katru moduli var rediģēt un apkopot atsevišķi. Informācija tiek nodota starp tām, izmantojot parametrus vai datu failus, un moduļa pievienošana, modificēšana un dzēšana neietekmē citus moduļus. Sistēmas programmatūra ir sadalīta interfeisa slānī, kompilācijas slānī, vadības slānī un palīgslānī, un katras daļas darbības ir salīdzinoši neatkarīgas.

2 Sistēmas sastāvs un raksturlielumi

Redzams, ka sistēma sastāv no sešiem moduļiem, kurus plaši izmanto mehāniskajā ražošanā. Tomēr cena parasti ir 5 līdz 10 reizes lielāka par parasto virpu. Ja apstrādes laikā notiek sadursme, šķiltavas sabojās izstrādājuma precizitāti un radīs atkritumus. Smagākā gadījumā darbgalds tiks bojāts, radot lielus ekonomiskus zaudējumus un miesas bojājumus.

Pēc novērošanas un analīzes autore apkopoja vairākas CNC virpu sadursmju iespējas un piedāvāja metodes, kā izvairīties no sadursmēm, programmējot CNC virpas.

1 Izmantojot komandu G00, ļoti iespējama sadursme. Kā parādīts, sagatavei ir jābūt rievotai, sagataves sākuma vieta ir labajā galā, un instrumenta maiņas punkts ir tad, kad rievas apstrāde ir pabeigta. Lai ietaupītu laiku, es vēlos, lai instrumenta gals pārvietotos no sākuma. punkts fl. Sasniedzot instrumenta maiņas punktu>1, izmantojiet programmas segmentu N150G00X80Z50, lai pabeigtu instrumenta ievilkšanu. Ja ceļš tiek uzskatīts par taisnu līniju, šķiet, ka nav problēmu, bet faktiskais instrumenta gala ceļš ir B un līnija (piemēram, laika palīdzības funkcija. Šajā sistēmā lietotājs var Pirmkārt, saskaņā ar īpašajām prasībām daļas rasējumā dažādu datu ievade un katras funkcijas darbība tiek veikta saskarnes slānī cilvēka un mašīnas dialoga veidā. Kompilācijas slānī tiek apkopota lietotāja ievadītā informācija, lai ģenerētu mērķa kodu , kas ietver NC avota programmas formāta konvertēšanu, koordinātu pārveidošanu, kļūdu noteikšanu, vadības datu aprēķinu un saraksta līknes interpolāciju, aptuveno interpolāciju u.c.; vadības slānī vadības sistēmai tiek izsniegtas instrukcijas katras sistēmas daļas funkciju koordinēšanai. ;palīgslānī,Nodrošina dažādas palīgfunkcijas,kas ir ērtas sistēmas darbam un lietotāja darbībai.Visa sistēma tiek vadīta ar tastatūru un peli.Lai izvēlētos izvēlni,lietotājiem tikai jānospiež cu rsor, karstais taustiņš vai pele. Turklāt sistēmai ir arī Jaudīgāka grafiskā funkcija nodrošina virzuļa ievades datu grafisku displeju, instrumenta kustības ceļa dinamiskās simulācijas funkciju, un intuitīvā forma parāda ievades datus un instrumenta diagrammu la). Acīmredzot instrumentam ir jābūt Ja saduras sagataves pakāpiena virsma, sagatave un instruments tiks bojāti, kā arī tiks sabojāta darbgalda precizitāte.

Atšķirība starp punktu pozicionēšanas komandu G00 un lineārās interpolācijas komandu G01 ir ne tikai ātrums, bet vēl svarīgāk ir tas, ka pirmās trajektorija parasti nav taisne, bet otrajai galapunktam jāsasniedz taisnē. līnija. Ja maldās, ka G00 galapunkts jāsasniedz taisnā līnijā, tas ir ļoti bīstami. Instrumenta gala trajektorija, kas virzās no sākotnējās pozīcijas uz punkta pozīciju, kas norādīta G00 blokā, parasti ir divi taisnas līnijas segmenti ar dažādiem leņķiem, tas ir, tam ir jāpagriežas vienreiz braukšanas procesā un X un Z virzieni. instrumenta staba abi ir iestatīti atbilstoši to attiecīgajiem iestatījumiem. Brauciet ar ātrumu, līdz Zengtong šajā virzienā ir pabeigts.

Lai izpildītu ievilkšanu, rīka kustības ceļš ir parādīts lb attēlā, lai varētu izvairīties no sadursmēm.

Skriešanas trase ļauj lietotājiem laikus atrast darbības kļūdas.

3 Kopsavilkums

Sistēma izmanto no augšas uz leju vērstu projektēšanas metodi, draudzīgu saskarni, reāllaika palīdzības funkciju, grafiskās simulācijas funkciju, trauksmes funkciju utt., kas var ietaupīt daudz laika, kas pavadīts darbgalda pārbaudei un izmēģinājuma griešanas apstrādes pārbaudei. . Darbgalda izmantošanas efektivitāte samazina ražošanas izmaksas. Sistēma ir veiksmīgi pārbaudīta vairākās darbgaldu rūpnīcās.

Saite uz šo rakstu ： Programmatūras vadības sistēma CNC virpošanai neapļveida daļām

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātra precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi, tostarp frēzēšana, pievēršanās klienta specifikācijām, metāla un plastmasas detaļu apstrāde ar +/- 0.005 mm pielaidi. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.