CNC iekārtu apkopes soļi un metodes

1. Pilnīga bojājuma vietas izmeklēšana

Kad rodas kļūme, vispirms pilnībā jāsaprot apstākļi, kādos notika mašīnas kļūme, kādas parādības notika, kad tā notika, un kādus pasākumus operators veica pēc tā rašanās. Ja kļūmes vieta joprojām pastāv, CNC saturs ir rūpīgi jānovēro, lai saprastu izpildāmā programmas segmenta saturu un trauksmes saturu, ko parāda pašdiagnostika, un novērojiet trauksmes gaismas uz katras shēmas plates. Pēc tam nospiediet sistēmas atiestatīšanas pogu, lai redzētu, vai kļūme pazūd. Ja kļūmes trauksmes signāls pazūd, šāda veida trauksme galvenokārt ir programmatūras kļūme.

2. Uzskaitiet visus faktorus, kas var izraisīt kļūmi

CNC darbgaldu atteices iemesli var būt dažādi, tostarp mehāniskie, elektriskie, vadības sistēmas un daudzi citi faktori. Tāpēc defektu analīzes laikā ir jāuzskaita visi būtiskie faktori. Piemēram, darbgalda X ass trīcēs, kad tas kustas. Faktori, kas izraisa šo parādību, var būt: a. X-ass kodētāja savienojumam var būt slikts kontakts; b. X ass salas sliede ir pārāk cieša, un amortizators ir pārāk liels. Izraisīt pārāk lielu X ass motora slodzi; c. X-ass servomotora un skrūves stieņa savienojums ir vaļīgs vai ir atstarpe; d. X ass motora servo piedziņa ir bojāta; e. X ass servomotors ir bojāts un tā tālāk.

3. Kā noteikt aplausu cēloni

CNC darbgaldiem ir daudz veidu CNC sistēmu, taču neatkarīgi no tā, kāda veida CNC sistēma tiek izmantota, var izmantot šādas metodes, lai vispusīgi novērtētu kļūmi, ja rodas kļūme.

1.  - Intuitīva metode: tā ir cilvēka maņu izmantošana, lai pievērstu uzmanību parādībai, kad notiek kļūme, un spriest par iespējamo neveiksmes daļu. Ja bojājuma gadījumā ir neparasti trokšņi un dzirksteles, kur ir apdeguma vieta un ja ir neparasti karstuma fenomens, tad tālāk novērojiet katras shēmas plates virsmas stāvokli, kas var būt bojāta, piemēram, vai nav jebkurš uz shēmas plates Pārbaudiet, vai nav apdegušas, nomelnušas vai saplaisājušas elektroniskas sastāvdaļas, lai vēl vairāk sašaurinātu pārbaudes apjomu. Šī ir visvienkāršākā un vienkāršākā metode, taču tai ir nepieciešama noteikta apkopes pieredze darbgaldu apkopes personālam.
2.  - Izmantojiet ciparu vadības sistēmas aparatūras trauksmes funkciju: trauksmes indikators var spriest par kļūdu. Uz CNC sistēmas aparatūras shēmas plates ir daudz trauksmes indikatoru, kas var aptuveni noteikt bojājuma vietu.
3.  - Pilnībā izmantojiet CNC sistēmas programmatūras trauksmes funkciju: visām CNC sistēmām ir pašdiagnostikas funkcija. Sistēmas darbības laikā pašdiagnostikas programmu var izmantot, lai ātri diagnosticētu sistēmu. Kad kļūme ir konstatēta, tā tiks parādīta veidlapas ekrānā trauksmes režīmā vai tiks iedegtas dažādas trauksmes gaismas. Apkopes laikā darbgalda defektu var atrast atbilstoši trauksmes saturam.
4.  - Diagnostikas funkcija, izmantojot statusa displeju: CNC sistēma var ne tikai parādīt kļūdu diagnostikas informāciju, bet arī nodrošināt dažādus darbgaldu diagnostikas statusus diagnostikas adreses un diagnostikas datu veidā. Piemēram, tas nodrošina saskarni starp sistēmu un darbgaldu. Ievades/izvades signāla statuss vai saskarnes starp datoru un CNC ierīci, datoru un darbgaldu ievades/izvades signāla statuss, varat izmantot statusa displeju ekrānā, lai pārbaudītu, vai CNC sistēma ievada signālu darbgaldā, vai vai darbgalda slēdža informācija ir ievadīta CNC sistēmā. Īsāk sakot, kļūdu var atšķirt, vai tā ir darbgalda sānos vai CNC sistēmas sānos, lai varētu samazināt CNC darbgalda pārbaudes apjomu.
5.  - Ja rodas kļūme, CNC sistēmas parametri ir jāpārbauda savlaicīgi: sistēmas parametru izmaiņas tieši ietekmēs darbgalda veiktspēju un pat izraisīs darbgalda atteici un viss darbgalds nevar darboties. Ārējie traucējumi var izraisīt atsevišķu parametru izmaiņas atmiņā. Šķiet, kad darbgaldos rodas kādas neizskaidrojamas kļūmes, var pārbaudīt CNC sistēmas parametrus.
6.  - Rezerves daļu nomaiņas metode: kad tiek analizēta darbgalda kļūme un tiek konstatēts, ka shēmas plate var būt bojāta, rezerves daļu plati var izmantot, lai to nomainītu, un var ātri noteikt bojāto shēmas plati. Tomēr, izmantojot šo metodi, jāņem vērā šādi divi punkti: ①Pievērsiet uzmanību regulējamo slēdžu novietojumam uz shēmas plates. Mainot plati, pievērsiet uzmanību divu apmaināmo shēmu plates iestatījumu statusam. Iestatiet sistēmu nestabilā vai neoptimālā stāvoklī vai pat trauksmi. ②Pēc dažu shēmu plates (piemēram, CCU plates) nomaiņas ir nepieciešams atiestatīt vai ievadīt darbgalda parametrus un programmas.
7.  - Izmantojiet shēmas plates noteikšanas spailes: ir noteikšanas spailes ķēdes sprieguma un viļņu formas mērīšanai uz shēmas plates, lai noteiktu, vai ķēdes daļa darbojas pareizi atkļūdošanas un apkopes laikā. Bet, pārbaudot šo ķēdes daļu, jums jāzina ķēdes princips un ķēdes loģiskās attiecības. Nepazīstamu loģisko sakarību gadījumā testēšanai var salīdzināt divas identiskas shēmas plates, lai noteiktu shēmas plates defektu.

Īsāk sakot, ja CNC darbgalds sabojājas, apkopes personāls var pareizi noteikt atteices cēloni un bojājuma vietu, ievērojot iepriekš minētās noteikšanas darbības un metodes.

Saite uz šo rakstu ： CNC iekārtu apkopes soļi un metodes

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

PTJ CNC veikals ražo detaļas ar izcilām mehāniskām īpašībām, precizitāti un atkārtojamību no metāla un plastmasas. Pieejama 5 asu CNC frēzēšana.Augstas temperatūras sakausējuma apstrāde diapazons mākoņains Inconel apstrāde,monela apstrāde,Geek Askoloģijas apstrāde,Karpu 49 apstrdana,Hastelloy apstrāde,Nitronic-60 apstrāde,Hymu 80 apstrāde,Instrumentu tērauda apstrāde,metāla korpuss utt.,. Ideāli piemērots kosmosa lietojumiem.CNC apstrāde ražo detaļas ar izcilām mehāniskām īpašībām, precizitāti un atkārtojamību no metāla un plastmasas. Pieejama 3 un 5 asu CNC frēzēšana. Mēs stratēģēsimies ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.