Augstas precizitātes un ātrgaitas apstrādes tehnoloģiju pielietojums

CNC sistēma pārveido ievades daļu programmu formas trajektorijā, padeves ātrumā un citā apstrādājamā komandu informācijā un nepārtraukti nosūta pozīcijas komandu uz katru servo asi. Lai iegūtu lielu ātrumu un augstu precizitāti, CNC ir jāizvēlas vislabākā padeve atbilstoši detaļu apstrādes formas trajektorijai un jāģenerē pozīcijas komanda ar augstāko iespējamo padeves ātrumu pieļaujamās precizitātes robežās. Īpaši stūros un mazos rādiusos CNC jāspēj noteikt, cik lielas apstrādes ātruma izmaiņas ietekmēs precizitāti, un, pirms instruments sasniedz šādu punktu, instrumenta pieskares ātrums tiek automātiski palēnināts. Veidņu apstrādei vispārējais programmas segments ir ļoti mazs, bet programma ir ļoti gara, tāpēc augstas precizitātes un liela ātruma apstrādi ir jāizmanto īpašas vadības metodes. Servo sistēmai ir nepieciešama precīza un ātra piedziņa, lai lielā ātrumā apstrādātu augstas precizitātes mehāniskās detaļas. Šī iemesla dēļ servo sistēmai ir jāspēj ātri reaģēt un novērst traucējumus. Tajā pašā laikā servosistēma nedrīkst radīt vibrāciju un novērst rezonansi ar darbgaldu.

CNC prasības augstas precizitātes un ātrgaitas apstrādei var apkopot šādi:

• (1) Tas var apstrādāt blokus lielā ātrumā.
• (2) Informācijas plūsmu var apstrādāt un kontrolēt ātri un precīzi, lai samazinātu apstrādes kļūdu.
• (3) Tas var samazināt mehānisko ietekmi un nodrošināt darbgalda vienmērīgu kustību.
• (4) Tam jābūt ar pietiekamu jaudu, lai lielas ietilpības apstrādes programmas varētu darboties lielā ātrumā; vai ir iespēja pārsūtīt lielu datu apjomu, izmantojot tīklu.
• (5) Servo motori, vārpstas motori un sensori ar augstu izšķirtspēju un lielu ātrumu.
• (6) Tā kā tas tiek apstrādāts lielā ātrumā, uzticamība un drošība ir ļoti svarīgas.

Ātrgaitas un augstas precizitātes funkcijas galvenokārt ietver šādus aspektus:

• 1. Padeves kontroles un paātrinājuma (palēninājuma) apstrādes funkcijas (ieskaitot apstrādi ar stūra palēninājumu): kļūdu ātrgaitas apstrādē galvenokārt izraisa vadības sistēmas paātrinājuma (palēninājuma) nobīde un servosistēmas kavēšanās. Tāpēc kontroles sistēmai jācenšas samazināt kļūdas šajos divos aspektos. Piemēram, plūsmas uz priekšu vadība tiek izmantota, lai samazinātu kļūdas, ko izraisa servo kavēšanās. Izmantojiet digitālo servo tehnoloģiju, lai uzlabotu servo vadību. Pateicoties digitālās servo tehnoloģijas izmantošanai, var uzlabot servosistēmas ātruma palielinājumu un pozīcijas pastiprināšanu, tādējādi samazinot servo nobīdes radīto kļūdu. Samaziniet kļūdu, ko izraisa paātrinājuma (palēninājuma) ātruma nobīde. Ātrgaitas apstrādē vissvarīgākie parametri ir paātrinājums (palēninājums) un padeves ātrums. Tikai stingri kontrolējot paātrinājumu (palēninājumu) un padeves ātrumu dažādās apstrādes formās, var sasniegt lielu ātrumu. apstrādes process tikt realizētam. Liels padeves ātrums sistēmas pārejas laikā radīs lielas kļūdas, piemēram, stūrus. Lai panāktu ātrgaitas apstrādi, ir jākontrolē padeves ātrums. Turklāt paātrinājuma (palēninājuma) izmantošana pirms interpolācijas var arī samazināt kļūdu, ko izraisa paātrinājuma (palēninājuma) nobīde.
• 2. Iepriekšēja kontrole. Ja padeve un paātrinājums un palēninājums ir iepriekš aprēķināti dažādās apstrādes formās, CNC sistēma var iepriekš aprēķināt kustības trajektoriju un kustības ātrumu; tas ir, iepriekš apstrādājiet izpildāmo programmu saskaņā ar iepriekš minētajām vadības padeves un paātrinājuma un palēninājuma metodēm, iepriekš aprēķiniet dažu programmas segmentu padevi un paātrinājumu un palēninājumu un pēc tam aprēķina kustību. Ģeometriskā trajektorija ir tad nosūtīts uz vairāku segmentu buferi. Skrienot rīks pārvietojas pie a ātrgaitas cnc apstrāde ar noteiktu ātrumu, bet apstrādes formas kļūda joprojām ir maza. Šis ir "uz priekšu kontroles" princips, ko dažreiz sauc par "vadību uz priekšu" un "vadību uz priekšu".
• 3. Izmantojot ātrgaitas attālā bufera sadali un DNC darbību, ir nepieciešams ātri pārsūtīt programmu no ievades termināla uz CNC sistēmu detaļu apstrādei, kas sastāv no liela skaita programmu. Pēc tam, kad CNC nolasa programmu, tas aprēķina programmas datus, ģenerē sadales impulsu katrai asij un nosūta to uz servo sistēmu, lai servomotors darbotos. Piešķirtā impulsa ģenerēšanas laiks (laiks programmas segmenta apstrādei) ir svarīgs faktors CNC veiktspējā. Programmas segmentam liela ātruma DNC darbība ļauj (izmantojot attālos buferus) ievērojami samazināt laiku, kas nepieciešams sadales impulsa ģenerēšanai. Šī funkcija saīsina sadales impulsu bloka ģenerēšanai, tādējādi nodrošinot, ka programma, kas sastāv no mazu bloku sērijas, neapstājas starp blokiem. Piemēram, veicot DNC ​​darbību, programma, kas sastāv no 1 mm bloku sērijas (3 asu lineārā interpolācija), var strādāt ar ātrumu 60 m/min, un piešķirtā izpilde netiks pārtraukta. Pateicoties attālinātās bufera funkcijas izmantošanai, tiek realizēta liela ātruma datu ievade, kas nodrošina arī ātrdarbīgu apstrādi.
• 4. Uzlabojiet sistēmas izšķirtspēju. Piemēram, nano-interpolācijas funkcija. Tas izmanto procesoru ar ātrgaitas RISC. Interpolācija nanometros apstrādei var nodrošināt, lai mašīna atbilstu apstrādes veiktspējai ar vislabāko padeves ātrumu.
• 5. Parrautības kontrole. Kad līkne kustas, paātrinājuma maiņa var izraisīt mehānisku vibrāciju. Saraustīšanas kontrole ir automātiski noteikt šādu kustību, lai samazinātu ātrumu un samazinātu mehānisko triecienu, lai samazinātu virsmas raupjuma vērtību.
• 6. NURBS interpolācija: izmantojot CAD veidņu projektēšanai, NURBS tiek plaši izmantots, lai izteiktu brīvās līknes. Salīdzinot ar vispārējo CNC, NURBS ir lielāks pārraides ātrums un īsāka programma. Tajā pašā laikā apstrādātās detaļas ir tuvākas CAD dizaina ģeometrijai.

Ātrgaitas, augstas precizitātes apstrādes funkcijām, izvēloties, tas ir atkarīgs no tā, vai funkcija ir izvēlēta, pamatojoties uz apstrādes ātrumu vai apstrādes precizitāti. Lai nodrošinātu, ka ātrgaitas sistēmas apstrādes kļūda ir maza, sistēmai ir nepieciešama kļūdu kompensācijas ierīce. Šīs kompensācijas ietver: pilna gājiena lineārā kompensācija un nelineāra lieces kompensācija, soļa kompensācija, pretstrāvas kompensācija, kvadrantu pārsniegšanas kompensācija, instrumenta nobīde un termiskā izplešanās, statiskā berze, dinamiskās berzes kompensācija utt. Ar bagātīgām tīkla funkcijām un programmatūras pakotnēm labākā sistēma var konstruēt darbgaldiem piemērotus.

• (1) Centralizēta vadība. Vienu datoru var izmantot vairāku darbgaldu vadīšanai, kas ir ērts darbību uzraudzībai, darbināšanai un apstrādei, kā arī NC programmu pārsūtīšanai un pārvaldībai.
• (2) Attālais atbalsts un serviss. Nākotnē CNC ir ātrgaitas stāvoklī, tāpēc prasības attiecībā uz uzticamību ir ļoti augstas. Dubultās pārbaudes funkcija ir svarīgs pasākums, lai nodrošinātu CNC sistēmas drošu darbību.

Augstas precizitātes, ātrgaitas apstrādes tehnoloģija ir tradicionālās apstrādes tehnoloģijas attīstība, tai nav būtiskas atšķirības ar tradicionālo. CNC apstrāde. Augstai precizitātei, ātrgaitas apstrāde, darbgaldu mērķis ir apstrādāt augstas precizitātes detaļas lielā ātrumā. Lai panāktu ātrgaitas apstrādi, pamatojoties uz precizitāti, ir trīs svarīgi faktori: mehāniskā sistēma, CNC ciparu vadības ierīce un piedziņas ierīce. Ātrgaitas un augstas precizitātes apstrādei ir nepieciešams, lai darbgaldam būtu augsta stingrība un vieglākas kustīgās daļas, īpaši padeves un vārpstas daļas. Otrā ir CNC ciparu vadības sistēma, kas ir vienība, kas izdod ātruma un pozīcijas komandas. Pirmkārt, ir nepieciešams, lai norādījumus varētu pārsūtīt precīzi un ātri. Pēc apstrādes katrai koordinātu asij tiek izsniegta pozīcijas instrukcija. Servo sistēmai ir jāvada instruments, lai tas kustētos precīzi saskaņā ar instrukciju.

Saite uz šo rakstu ： Augstas precizitātes un ātrgaitas apstrādes tehnoloģiju pielietojums

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

PTJ CNC veikals ražo detaļas ar izcilām mehāniskām īpašībām, precizitāti un atkārtojamību no metāla un plastmasas. Pieejama 5 asu CNC frēzēšana.Augstas temperatūras sakausējuma apstrāde diapazons mākoņains Inconel apstrāde,monela apstrāde,Geek Askoloģijas apstrāde,Karpu 49 apstrdana,Hastelloy apstrāde,Nitronic-60 apstrāde,Hymu 80 apstrāde,Instrumentu tērauda apstrāde,metāla korpuss utt.,. Ideāli piemērots aviācijas un kosmosa lietojumiem. Ar CNC apstrādi no metāla un plastmasas iegūst detaļas ar izcilām mehāniskām īpašībām, precizitāti un atkārtojamību. Pieejama 3 asu un 5 asu CNC frēzēšana. Mēs kopā ar jums izstrādāsim stratēģiju, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, kas palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.