Kādas ir priekšrocības 5 asu apstrādei?

Kādas ir atšķirības starp trīs asu, 3+2 asu un 5 asu CNK mehāniskā apstrāde risinājumi, kurus mēs parasti pieminam? Vispirms es jūs iepazīstināšu:

3 asu apstrādes metode

3 asu apstrādi veic lineārās padeves asis X, Y un Z. Apstrādes iezīmes: griezējinstrumenta orientācija paliek nemainīga kustības laikā visā griešanas trajektorijā. Uzgaļa griešanas stāvoklis reāllaikā nav ideāls.

3+2 asu apstrādes metode

Abas rotējošās asis vispirms nostiprina griezējinstrumentu slīpā stāvoklī un pēc tam apstrādā to ar padeves asīm X, Y, Z. Šo mašīnu sauc arī par piecu asu mašīnu, kuru var ieprogrammēt, izmantojot Siemens CYCLE800 funkciju. CYCLE800 ir statiskas plaknes transformācija, kas definē telpā rotējošu darba plakni ar 3+2 asu mašīnu apstrādi (piem., tornītis vai pagrieziena galds). Šajā darba plaknē var ieprogrammēt 2D vai 3D apstrādes darbības
Apstrādes īpašības: Rotācijas ass vienmēr tiek pagriezta, līdz apstrādes plakne ir perpendikulāra instrumenta asij. Apstrādes plakne apstrādes laikā paliek fiksēta.

5 asu apstrādes metode

5 asu apstrāde ir padeves asu X, Y, Z un jebkuru piecu rotācijas asu A, B un C lineāra interpolācijas kustība ap X, Y un Z. Siemens kustības pārveidošanas instrukcija TRAORI ir labi atbalstīta 5 asu pārveidošana.
Apstrādes īpašības: instrumenta virzienu var optimizēt kustības laikā visā trajektorijā, kamēr instruments kustas lineāri. Tādā veidā tiek saglabāts optimālais griešanas stāvoklis visā trasē.

Vienlaicīga 28 detaļu apstrāde ar piecām asīm

Kā priekšrocības 5 asu cnc apstrāde mašīnas manifests? Šeit ir Haas UMC-750P iekārtas piemērs, kas vienlaikus apstrādā 28 detaļas. Cikla laiks tiek samazināts, apvienojot grozāmā galda un armatūras dizainu un trīs detaļas apstrādes virsmas vienā apstrādes process piecu asu apstrādes programmā.
Draudzīgi padomi, ieteicams baudīt zem wifi, ar zināšanām par satiksmi!
Pagrieziena galds var paplašināt sākotnējo apstrādes telpu, precīzi novietojot to. Labi izstrādāts armatūra ne tikai palielina apstrādes efektivitāti, bet arī samazina iekārtas dīkstāvi un ļauj operatoram to izvilkt.
Piemēram, tiek apstrādātas pirmās trīs daļas, piemēram, nākamajā attēlā. Ja tiek izmantotas skrūvspīles, katra detaļa kopā aizņem 264 sekundes (spīlēšanas laiks netiek skaitīts).
Izstrādājot kompaktāku armatūru un pilnībā izmantojot rotējošā galda sniegto apstrādes vietu, jums ir iespēja vienlaikus apstrādāt 28 detaļas.
Armatūras izgatavošanā kā pamatkorpuss ir izvēlēts alumīnija sakausējums ar izmēru 114mm * 114mm * 550mm, pozicionēšanas tapa ir izvēlēta kā pozicionēšanas tapa, un presēšanas armatūra, kas aizņem mazāku apstrādes vietu, ir izvēlēta ātrākai iespīlēšanai. .
Pēc tam tiek nofrēzētas pamatnes četras virsmas, katrai daļai tiek apstrādāts viens fiksējošās tapas caurums, tiek izmantotas divas spraugas, lai izvairītos no bloķēšanas skavas, un divi vītņoti caurumi tiek izmantoti bloķēšanai. Šie ir visi ražošanas posmi.
Pilns armatūras komplekts sastāv no: 28 fiksācijas tapām, 56 atrašanās vietas bloķēšanas blokiem (atkārtoti lietojami), 56 skrūvēm un uzgriežņu atslēgām. Šis armatūras dizains var samazināt sākotnējo apstrādes laiku līdz 264 sekundēm līdz 202 sekundēm (spīlēšanas laiks netiek skaitīts). Tas nozīmē, ka apstrādes laiks ir samazināts par 23.5%.
Ne tikai tas, ka apstrādes programma ir apvienojusi trīs detaļas apstrādes virsmas vienā apstrādes programmā, vienas programmas cikla laiks kļūst par 95 minūtēm, kuru laikā iekārta turpina apstrādi, bieži negaidot operatoru. Saspīlēšana, kas ievērojami samazinās operatora darba intensitāti.

Saite uz šo rakstu ： Efektīva 5 asu apstrāde: vienlaikus var izgatavot 28 nestandarta detaļas

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

---

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātra precizitāte CNC apstrāde pakalpojumi, tostarp frēzēšana, pievēršanās klienta specifikācijām, metāla un plastmasas detaļu apstrāde ar +/- 0.005 mm pielaidi. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.