Īss programmas apraksts Oglekļa šķiedras 3D druka

---

3D drukātā oglekļa šķiedra ir otrā visvairāk pieprasītā piedevu ražošanas tehnoloģija aiz metāla. Pateicoties oglekļa šķiedras unikālajām īpašībām, piemēram: viegls, augsta izturība, augsta elektrovadītspēja, augsta izturība pret koroziju, detaļām, kas izgatavotas ar 3D drukas tehnoloģiju, bieži ir augsta precizitāte un augsta veiktspēja.

Oglekļa šķiedras 3D drukas tehnoloģija

▶ Lāzera saķepināšanas tehnoloģija
Materiāla īpašības: Īsu šķiedru pastiprināts neilons, PEEK, TPU un citi pulvera materiāli
Procesa raksturlielumi: Sajauc īsi sagrieztu oglekļa šķiedru un neilona materiālu noteiktā proporcijā un realizē integrētu formēšanu ar lāzera saķepināšanu.


▶  Daudzstrūklu kausēšanas tehnoloģija
Materiāla īpašības: Īsu šķiedru pastiprināts neilons, PEEK, TPU un citi pulvera materiāli
Procesa raksturlielumi: Karsējot lampas cauruli, daļas šķērsgriezums savāc pietiekami daudz siltuma, lai šķīdinātāja ietekmē veidojas kausējums.

▶  FDM tehnoloģija
Materiāla īpašības: ar garu šķiedru pastiprināts PLA, neilons, PEEK un citi stiepļu materiāli
Procesa raksturlielumi: garo šķiedru iepilda parastajā stieplē, izmantojot FDM tehnoloģiju, lai uzlabotu efektu.

Oglekļa šķiedras apdrukas metode

▶  Sasmalcināta oglekļa šķiedra pildīta termoplastika.
  Īsā griezuma ar oglekļa šķiedru pildītas termoplastikas tiek drukātas uz standarta FFF (FDM) printera, kas sastāv no termoplastmasas (PLA, ABS vai neilona), kas pastiprināta ar sīkām sasmalcinātām dzīslām, ti, oglekļa šķiedrām. No otras puses, nepārtraukta oglekļa šķiedras ražošana ir unikāls drukāšanas process, kas nepārtrauktus oglekļa šķiedru saišķus ievieto standarta FFF (FDM) termoplastiskajos substrātos.
Ar oglekļa šķiedru pildītas plastmasas un nepārtrauktās šķiedras tiek ražotas, izmantojot oglekļa šķiedru, taču atšķirība starp tām ir milzīga. Izpratne par katras metodes darbību un tās ideālo pielietojumu palīdzēs jums pieņemt pārdomātus lēmumus par to, ko darīt aditīvajā ražošanā.

Sasmalcinātas oglekļa šķiedras būtībā ir standarta termoplastu pastiprinošie materiāli. Tas ļauj uzņēmumiem drukāt materiālus, kas parasti ir mazāk spēcīgi ar augstāku intensitātes līmeni. Pēc tam materiālu sajauc ar termoplastu un iegūto maisījumu izspiež spolē kausējuma pavedienu ražošanas (FFF) tehnikai.
Kompozītmateriāliem, kuros izmanto FFF metodi, materiāls ir sasmalcinātu šķiedru (parasti oglekļa šķiedru) un parasto termoplastu (piemēram, neilona, ​​ABS vai polipienskābes) maisījums. Lai gan FFF process paliek nemainīgs, sasmalcinātas šķiedras palielina modeļa izturību un stingrību un uzlabo izmēru stabilitāti, virsmas apdari un precizitāti.
Šī metode ne vienmēr ir nevainojama. Daži sasmalcinātu šķiedru pastiprināti pavedieni uzsver izturību, pielāgojot materiāla pārsātinājumu ar šķiedrām. Tas var nelabvēlīgi ietekmēt apstrādājamās detaļas vispārējo kvalitāti, samazinot virsmas kvalitāti un detaļu precizitāti. Prototipus un galapatēriņa daļas var izgatavot no sasmalcinātas oglekļa šķiedras, jo tā nodrošina izturību un izskatu, kas nepieciešama iekšējai pārbaudei vai klientiem paredzētajām sastāvdaļām.

Nepārtrauktas oglekļa šķiedras pastiprināti materiāli.
Nepārtraukta oglekļa šķiedra ir patiesa priekšrocība. Šis ir rentabls risinājums, lai aizstātu tradicionālās metāla daļas ar 3D drukātām kompozītmateriālu detaļām, jo ​​tas sasniedz līdzīgu izturību, izmantojot tikai daļu no svara. To var izmantot materiālu ieklāšanai termoplastos, izmantojot nepārtrauktas pavedienu ražošanas (CFF) tehnoloģiju. Printeris, kas izmanto šo metodi, drukāšanas laikā ieklāj nepārtrauktas augstas stiprības šķiedras (piemēram, oglekļa šķiedru, stiklšķiedru vai kevlaru) caur otru drukas sprauslu FFF ekstrudētā termoplastā. Pastiprinošās šķiedras veido apdrukātās daļas "mugurkaulu", radot cietu, spēcīgu un izturīgu efektu.
Nepārtraukta oglekļa šķiedra ne tikai palielina izturību, bet arī nodrošina lietotājus ar selektīvu pastiprinājumu vietās, kur nepieciešama lielāka izturība. Pamatprocesa FFF rakstura dēļ varat izvēlēties veidot pa vienam slānim.
Katrā slānī ir divas uzlabošanas metodes: koncentriskā pastiprināšana un izotropā pastiprināšana. Koncentriskie aizpildījumi pastiprina katra slāņa ārējās robežas (iekšējo un ārējo) un ieplešas daļā ar lietotāja noteiktu ciklu skaitu. Izotropais pildījums veido vienvirziena kompozītmateriālu stiegrojumu katrā slānī, un oglekļa šķiedras pinumu var simulēt, mainot slāņa stiegrojuma virzienu. Šīs uzlabotās stratēģijas ļauj kosmosa, automobiļu un ražošanas nozarēm integrēt kompozītmateriālus savās darbplūsmās jaunos veidos. Apdrukātās detaļas var izmantot kā instrumentus un armatūra (visiem tiem nepieciešama nepārtraukta oglekļa šķiedra, lai efektīvi simulētu metāla īpašības.), piemēram, instrumenti rokas galā, mīkstās aukslējas un CMM. armatūra.

Oglekļa šķiedras materiālu pielietojums komponentu rūpniecībā
Neilona 12CF materiāls, jauns 3D drukāts oglekļa šķiedras materiāls, kas satur līdz pat 35% oglekļa šķiedras, tādēļ ir izcils ar tādām īpašībām kā galīgā stiepes izturība 76 MPa un stiepes modulis 7529 MPa. Ar lieces izturību 142 MPa tas ir pietiekami, lai aizstātu metālus daudzos lietojumos, pietiekami, lai aizstātu metālus daudzos lietojumos, padarot to ideāli piemērotu automobiļu, kosmosa un citām nozarēm. Šo ar oglekļa šķiedru pastiprināto termoplastu izmanto augstas veiktspējas prototipu ražošanai, kas var izturēt stingru ražošanas daļu testēšanu konstrukcijas pārbaudes laikā, lai atbilstu stingrajām ražošanas vides prasībām, un to var izmantot armatūras ražošanā ražošanas līnijā.
OXFAB materiāli ir ļoti izturīgi pret ķimikālijām un karstumu, kas ir ļoti svarīgi augstas veiktspējas kosmosa un rūpniecības komponentiem. Plašie mehānisko testu dati liecina, ka OXFAB var izmantot pilnām, lietošanai gatavām daļām 3D drukāšanai. OPM īsteno galvenos izstrādes līgumus ar klientiem aviācijas un rūpniecības nozarēs attiecībā uz 3D drukātajām detaļām komerciālām un militārām lidmašīnām, kosmosa un rūpnieciskiem lietojumiem, kas var ievērojami samazināt svaru un izmaksas.
Mūsdienās piedevu ražošanas joma ir eksplodējusi, un daži printeri piedāvā iespēju drukāt uz oglekļa šķiedras. Ja 3D drukas nozare vēlas iegūt lielāku tirgus daļu 100 miljardu ASV dolāru ražošanas tirgū, 3D drukas tehnoloģija ir jāizmanto gan procesa tehnoloģijā, gan materiālos. Dažādās oglekļa šķiedras priekšrocības atspoguļo iespēju, ka šis mērķis kļūst par realitāti. Protams, lai konkurētu ar tradicionālo ražošanu, kompozītmateriāli noteikti ir viens no virzītājspēkiem, kas 3D drukāšanai kļūst par galveno tehnoloģiju.

Saite uz šo rakstu ： Īss apraksts par oglekļa šķiedras 3D drukas tehnoloģiju un tās pielietojumu detaļu rūpniecībā

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！