3D druka ir mainījusi veidu, kā uzņēmumi domā par prototipu izstrādi. Izmantojot aditīvās ražošanas jaudu, digitālo 3D dizainu pārvērst fiziskos objektos ir vieglāk nekā jebkad agrāk. Sākuma izmaksas ir zemas, mācīšanās līkne ir īsa, un rezultāti bieži vien ir konsekventi un apmierinoši. Bet ne visu var izdrukāt 3D formātā. Dažas formas un materiāli joprojām ir piemērotāki citiem ražošanas procesiem, piemēram, CNC apstrāde vai iesmidzināšanas formēšana, un daudzi komerciāli 3D printeri vienkārši nevar ražot detaļas ar praktiskajam lietojumam nepieciešamajām pielaidēm.

Ar ko atšķiras 3D drukāšana un CNC apstrāde?

sniegums	CNC mehāniskā apstrāde	3D Drukāšana
materiāls	Galvenokārt apstrādāts metāls, var izmantot arī korķa un cietkoksnes, termoplastu, akrila, modelēšanas putu un vasku u.c. apstrādei.	Metāls, keramika, vasks, smiltis un kompozītmateriāli
Ātrums	Daudzuma mašīnas var noņemt materiālu pārstrādātās daļas ātrāk nekā 3D printeri. Tomēr ir nepieciešama liela procesa plānošana un iestatīšana, jo īpaši, ja ir nepieciešamas vairākas apstrādes darbības, daļas bieži ir jāpārvieto.	Var panākt vienu formēšanu, kas nozīmē, ka tā nav atkarīga no citiem ražošanas posmiem, izņemot pēcapstrādi. Daudzos procesos ir iespējama sērijveida ražošana (piemēram, SLS un SLM).
Sarežģītība	Precizitāti nosaka instrumenta ģeometrija, jo visi instrumenti ir rotējoši un tiem ir instrumenta leņķa rādiuss. Var izgatavot formas elementus, kas ir mazāki par instrumenta izmēru, piemēram, plānas sienas, kas ir mazākas par instrumenta diametru. CNC apstrādātā virsma ir labāka nekā 3D drukātās virsmas kvalitāte	Nelielus elementu izmērus parasti kontrolē materiāla padeves mehānisma diametrs (piemēram, sprausla FDM vai sprausla materiāla izmešanai) vai iekārtas vieta (piemēram, saķepināts lāzers vai UV avots). FDM drukas slāņa biezums ir 100-200 mikroni, materiālu strūklas printeriem var būt pat 16 mikronu izšķirtspēja
Ģeometriskā forma	CNC mašīna balstās uz punktu-punktu apstrādes process kas iepriekš nosaka instrumenta ceļu materiāla noņemšanai. Tāpēc virsma, ko var sasniegt CNC iekārta, ir ierobežota un tai nav nepieciešama detaļas regulēšana. Var izmantot ļoti lielu un ļoti mazu detaļu apstrādei	Modeļa piekares virsmai ir jāpievieno atbalsts, kas palielina drukāšanas izmaksas un laiku
Process	Operatoriem vai inženieriem ir jāņem vērā instrumenta izvēle, vārpstas ātrums, tuvums, leņķis un griešanas ceļš. Šie faktori ir ļoti ietekmējuši komponentu kvalitāti un būvniecības laiku.	Kad modelis ir augšupielādēts un ir atlasīta orientācija, slāņa biezums un atbalsta pozīcija, lielākā daļa AM iekārtu var izdrukāt visas detaļas bez manuālas iejaukšanās.

Dažiem projektiem atbilde nav saistīta ar piedevu ražošanu vai tradicionālo apstrādi, bet gan starp tām. Šo divu procesu apvienošana ir vienkāršāka, nekā jūs domājat, un tā piedāvā lielu priekšrocību.
Tātad, kad jums vajadzētu veikt CNC apstrādi savām 3D drukāšanas daļām, kas jums jādara? 

---

▶  Kad vajadzētu apstrādāt 3D drukātās detaļas saviem jaunajiem projektiem?

Lai gan 3D drukāšana un CNC apstrāde parasti tiek uzskatīti par diametrāli pretējiem procesiem, tos faktiski var apvienot, lai iegūtu labus rezultātus. Daļa vispirms tiek izdrukāta 3D formātā, un pēc tam daļa tiek apstrādāta ar CNC, lai samazinātu vai pārveidotu noteiktas zonas.

• 1. Laiks Steidzami: Ja alternatīvas (parasti iesmidzināšana vai līdzīgas formas) prasa pārāk daudz laika, uzņēmumiem jāapsver iespēja apstrādāt 3D drukātās detaļas ar CNC. Lai gan secīgais 3D drukāšanas un CNC apstrādes process ietver vairākus posmus, kombinētā pieeja parasti ir ātrāka nekā veidņu apstrādes rīka izveide un izmantošana.
   3D drukas un CNC apstrādes kombinācija ļauj arī mobilā veidā pielāgot izstrādājumu vai prototipu, jo digitālo failu modificēšana ir vienkāršāka nekā injekcijas rīka modificēšana.
• 2. Precizitāte ir galvenais: 3D printeru precizitāte ir pieaugusi ar katru gadu, taču daudzas nozares pieprasa kritiskām galapatēriņa sastāvdaļām, lai tām būtu pielaides, kas pašlaik nav sasniedzamas 3D printeros.
  Apvienojot 3D drukāšanu un CNC apstrādi, var sasniegt nepieciešamo precizitāti, vienlaikus izmantojot 3D drukāšanas priekšrocības, tostarp zemas izmaksas un sarežģītu iekšējo ģeometriju. Augstākās klases 3D printeri parasti sasniedz ±0.005 collu pielaides, savukārt CNC iekārtas var tos saspiest līdz ±0.002.

---

▶  Lietas, kas jāņem vērā, apstrādājot 3D drukātās detaļas

3D drukāšanas un CNC apstrādes apvienošanas process prasa divas praktiskas zināšanas, un var veikt dažas darbības, lai nodrošinātu vienmērīgu ražošanu.

• 1. Piezīmes: Lai iegūtu vislabākos rezultātus, apstrādājot 3D drukātās detaļas ar CNC, ir svarīgi precīzi norādīt, kas jums jādara. Tajā jāietver precizēšana, kurās jomās ir nepieciešamas stingras pielaides, un jāļauj mehāniķim pareizi strādāt. Kad šīs pielaides ir norādītas, mehāniķis var ieteikt dažus dizaina pielāgojumus 3D drukātajām daļām, lai atvieglotu darbu.
  
• 2. Pasākums: Šie ieteikumi var ietvert norādījumus par liekā materiāla izmantošanu. Tā kā CNC apstrāde efektīvi samazinās detaļas kvalitāti, izgriežot dažas detaļas, iespējams, būs jādrukā papildu materiāls, lai veiktu šīs korekcijas. Ja slāņu skaits nav pietiekams, apstrādes procesā var netikt iegūts pareizais izmērs.
• Pozicionēšanas: 3D drukāto detaļu apgabaliem, kas jāapstrādā, jābūt pareizi novietotiem, lai instruments varētu tās sasniegt.

PTJ atklāja, ka 3D druka ir svarīgs papildinājums tradicionālajām apstrādes metodēm. Tās galvenā funkcija ir nevis aizstāt, bet gan papildināt. Tāpēc 3D druka un CNC kombinācija ir ļoti laba forma.

Saite uz šo rakstu ： Kā apvienot 3D drukāšanu ar CNC apstrādi?

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

---

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātras precizitātes CNC apstrādes pakalpojumi, ieskaitot frēzēšanu, pievēršoties klienta specifikācijām, spējīgas no metāla un plastmasas apstrādātām detaļām ar pielaidi +/- 0.005 mm. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.