Plastmasas prototipa modeļa apstrāde 

---

Prototipu apstrāde var ļoti labi atspoguļot dizainera radošumu. Piemēram, prototipa struktūra, izskats utt., Prototipa modelis ļauj ievērojami saīsināt detaļu pārdošanas laiku, tā ražošana ir vērsta uz nākotni, pirms veidnes izstrādes varat izmantot paraugu tirdzniecības centram. veicināt, uzņemties vadību un agrīnā pārdošanā sagatavojieties ražošanai un agri ieņemiet tirgu.

Pirmais solis:

saskaņā ar klienta teikto nodrošināt 3D datu analīzi, lai noteiktu apstrādes tehnoloģiju, lai noteiktu apstrādes tehnoloģiju CNC apstrādei;

Otrais solis: datu apstrāde:

• 1) Saskaņā ar plastmasas modeļu apstrādes tehnoloģijas īpašībām ir divi veidi: viens ir dati, kurus var tieši apstrādāt; otrs ir nepieciešamība izmantot CAD programmatūru, proe programmatūru vai ug programmatūru, lai sadalītu apstrādājamos datos;
• 2) Ir divu veidu apstrādes shēmas. Viens no tiem ir veikt datu virsmas papildu apstrādi. Programmējot ap plastmasas modeli uzvelciet vilces virsmu ar aptuveni 1 mm vai lielāku rādiusu, lai sadalītu A vai B apstrādes virsmu, kas pacels virsmu. Plastmasas modeļa un sagataves savienojuma nostiprināšanai izmanto 0.5-0.8 mm, pēc tam visa apstrāde tiek pabeigta un pēc tam nofrēzēta. Šim risinājumam izmanto plakanu nazi vai nazi ar lodveida galu, lai atvērtu biezu; otrs ir veikt papildu virsmas apstrādi. Šis plastmasas modelis ir pieņemts. Lodgalvas naža apstrāde;
• 3) Pēc datu apstrādes līdz tiešās apstrādes stāvoklim, programmēšanai nepieciešams izmantot datorizētas apstrādes programmatūru;
• 4) Divas programmētās programmatūras ir Mastercam 9.1 un WorkNC 16.21, kuras izmanto 2D programmu salikšanai un rakstīšanai; Sarežģītu virsmu aprēķināšanai izmanto WorkNC 16.21; Mastercam 9.1 programmatūra tiek izmantota 2D programmu salikšanai un rakstīšanai. Vai arī 3D apstrādes programmas sagatavošana, izmantojiet arī Mastercam9.1 programmatūrā komandu "kontūras forma", lai ģenerētu apstrādes robežlīniju, un izmantojiet šo līniju, lai ģenerētu plakni kā robeždiapazona palīgvirsmu WorkNC 16.21 programmatūrā;
• 5) Programma palīgvirsmai programmēšanas laikā: izmantojiet programmatūru Mastercam9.1, lai veiktu papildu virsmas pārsūtīšanu IGES formātā ar programmatūru WorkNC 16.21 programmēšanai. Šim risinājumam jāatbilst A vai B virsmas raupšanas instrumentiem;
• 6) Programmējot neplānojiet palīgvirsmu: Izmantojiet Mastercam9.1 programmatūru, lai uzrakstītu plakanā naža atvērto neapstrādāto ceļu, robeždiapazona vienādojumu: instrumenta rādiuss + atvērtā rezerve + 0.15 mm; no IGES formāta ap datiem netiek pārnesta papildu virsma. Tas ir ieprogrammēts ar WorkNC 16.21 programmatūru; šobrīd B puses rupjmašīnas rīks ir mazāks nekā A puses rupjmašīnas instruments vai Nr. 1 vai Nr. 2, lai izvairītos no tā, ka A puse tiek izmantota kā fiksēts PVC stienis, kas jāfrēzē, un plastmasas modelis ir nogriezts metāllūžņos;
• 7) Procesa plūsmas programmēšana un izrakstīšana operatoru nodaļai un programmas pārsūtīšana uz mašīnu apstrādei;

Trešais solis: CNC apstrāde

• 1) Kad mašīnu nodaļa saņem darba pasūtījumu, tā to analizē. Pēc analīzes pabeigšanas tiek sakārtota iekārta un personāls, un materiāls tiek marķēts atbilstoši darba pasūtījumam.
• 2) Iekārtas fiksācijas metode izmanto kokapstrādes līmes līmi vai AB līmi, un tā tiek pastiprināta ar nelielu ABS bloku vai PVC stieni ap sagatavi. Pozicionēšanas metode izmanto pozicionēšanas tapas metodi, un pozicionēšanas tapa tiek novietota ar gatavo ABS stieni 6.0 vai 8.0 mm;
• 3) Plastmasas modeļi, kuriem nepieciešamas abas A un B puses: A puse: A virsma tiek apstrādāta ar griešanas šķidrumu + saspiesta gaisa dzesēšanu, un programmēšana tiek veikta kā palīgvirsma. Kad A virsmas apstrāde ir pabeigta, plastmasas veidnes struktūras laukums ir jāsaista ar karstās kausēšanas līmi, lai stiprinātu ABS bloku, kas ir augstāks par sagataves A puses priekšējo galu. Frēzēšana, lai tai varētu būt laba atbalsta loma B veida virsmas apstrādē, samazina apstrādes radīto vibrāciju. Ja palīgvirsma netiek izmantota, PVC stienis ir jāpielīmē ar karsti kausētu līmi, lai nostiprinātu plastmasas modeli un sagatavi. Pēc A-virsmas apstrādes pabeigšanas izdobtā daļa ir piepildīta ar ģipsi, lai novērstu vibrāciju B-virsmas apstrādes laikā; B puse: B virsma ir novietota ar pozicionēšanas tapu, apakšdaļa ir noslēgta ar ūdensizturīgu dubultu. lente ar malām un ko ieskauj kokapstrādes līme; kad to apstrādā, to atdzesē ar saspiestu gaisu; pēc tam, kad B virsma ir pabeigta, tā ir jādarbina kapteinim un programmētājam, lai apstiprinātu, ka nav problēmu, un tad mašīnu var atlaist;
• 4) Plastmasas modeļa abas virsmas nevar pilnībā apstrādāt vietā, un ir jāturpina apstrāde. Nepieciešams izstrādāt palīgierīci un pēc tam pabeigt apstrādi uz mašīnas;
• 5) Kamēr plastmasas modelis tiek apstrādāts ar vienu virsmu, sagataves apakšdaļa tiek apstrādāta plakana un tiek uzklāta ūdensnecaurlaidīga abpusēja lente, lai pabeigtu apstrādi;
• 6) Dažām masveida ražošanas daļām tas ir jāmaina, un modifikācijas darbi tiek pabeigti, projektējot palīgierīces armatūra;
• 7) Lai novērstu deformāciju plastmasas modeļa apstrādes laikā, nepieciešams iepriekš cept cepeškrāsnī, lai atbrīvotu deformācijas spriegumu: ABS materiāls, tas jācep 80 grādos 4 stundas, un cepeškrāsns durvis nav dabiski atdzesēts krāsnī; PC materiāls: nepieciešama 100 grādu cepšana Cep 6 stundas, neatver cepeškrāsns durvis, lai cepeškrāsnī atdziestu dabiski; POM materiāls: jācep 8 stundas 8 stundas, neatveriet cepeškrāsns durvis, lai cepeškrāsnī atdziestu dabiski;

Ceturtais solis: pēcapstrāde

Pēc apstrādes jums jāiegūst pusfabrikāts pēc tam, kad NC ir izslēgts, pēc tam notīriet apmetumu ar ūdeni, pēc tam noņemiet karstās kausēšanas līmi ar spirtu, noņemiet eļļas traipus un citus gružus ar eļļu un izžāvējiet cepeškrāsni. 45 minūtes un 20 minūtes, lai pārbaudītu daudzumu un izmēru. Forma un materiāls, pēc kļūdas apstiprināšanas, noņemiet urbumus un noņemiet mirušos stūrus, un salaidumu ar līmi vai dihlormetāna līmi;

Jūsu darbs IR Klientu apkalpošana virsmas apstrāde Pēcapstrādes nodaļa ir šāda:

• 1) Smilšpapīrs ir manuāli pulēts, un smilšpapīrs tiek sagriezts apmēram 150 * 40 mm platā smilšpapīra sloksnē un noslīpēts ar līdzīgu silikona spiediena plāksni, secība ir no rupjas līdz smalkai;
• 2) Pulējošs, caurspīdīgs PMMA ir jānoslīpē no rupja līdz smalkam līdz 2000# smilšpapīram, pēc tam jānopulē ar 3M pulēšanas vasku un pulēšanas drānu vai pulēšanas mašīnu;
• 3) Krāsošana, krāsojamās daļas Pēc pulēšanas krāsvielu ielej nerūsējošā tērauda čuguna mucā un uzkarsē līdz 60-80 grādiem, pēc tam detaļas uz 5-10 minūtēm ieliek mērcē, lai izņemtu, var krāsot. pabeigts;
• 4) Pēc izsmidzināšanas, pēc tam, kad plastmasas modelis ir pielīmēts, nopulējiet to ar smilšpapīra smidzināšanas grunti Nr. 320 un pēc tam noslīpējiet ar 800 smilšpapīru vai 1000 smilšpapīru, lai izsmidzinātu krāsu;
• 5) Galvanizācija, galvanizācija ir aluminizēta un hromēta. Aluminizācijas process ir vakuuma pārklāšana. To nepieciešams izsmidzināt līdz 600# smilšpapīram. Hromēšanas process ir ūdens pārklājums. Tas ir jānopulē līdz 2000 smilšpapīram un pēc tam jānopulē galvanizācijai. Alumīnija pārklājuma daļas var atdalīt un salabot, un hromēto procesu nevar atdalīt un salabot, un to var apstrādāt tikai kopumā;
• 6) caurspīdīgs un caurspīdīgs. Šo metodi izmanto tiešai pulēšanai. PC daļas arī tiek pulētas līdz 1000 smilšpapīram un pēc tam izgaismotas ar dihlormetānu.

Piektais solis: silikona veidņu apstrāde

Izveidojiet prototipu, izmantojot CNC, un izmantojiet šo prototipu, lai izveidotu silikona veidni.

Saite uz šo rakstu ： Kādi ir plastmasas prototipa modeļa apstrādes veidi?

Paziņojuma atkārtota izdrukāšana: ja nav īpašu norādījumu, visi šīs vietnes raksti ir oriģināli. Lūdzu, norādiet atkārtotas drukāšanas avotu: https: //www.cncmachiningptj.com/，paldies！

---

PTJ® nodrošina pilnu Custom Precision diapazonu cnc machining porcelāns pakalpojumi. ISO 9001: 2015 un AS-9100 sertificēts. 3, 4 un 5 asu ātras precizitātes CNC apstrādes pakalpojumi, ieskaitot frēzēšanu, pievēršoties klienta specifikācijām, spējīgas no metāla un plastmasas apstrādātām detaļām ar pielaidi +/- 0.005 mm. Sekundārie pakalpojumi ietver CNC un parasto slīpēšanu, urbšanu,mētāšana,lokšņu metāla un štancēšana. Nodrošinot prototipus, pilnīgu ražošanas ciklu, tehnisko atbalstu un pilnīgu pārbaudi. Apkalpo automobiļu, aerokosmisko, veidne un armatūra, led apgaismojums,ārsta, velosipēdu un patērētāju elektronika nozarēs. Piegāde laikā. Pastāstiet mums nedaudz par sava projekta budžetu un paredzamo piegādes laiku. Mēs stratēģēsim kopā ar jums, lai sniegtu visrentablākos pakalpojumus, lai palīdzētu sasniegt jūsu mērķi. Laipni lūdzam sazināties ar mums ( sales@pintejin.com ) tieši jūsu jaunajam projektam.